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當制砂機錘頭兩側發生摩擦損壞時,我們可以調整轉子盤上四個錘軸的安裝位置,繼續使用。當錘頭被嚴重劃傷時,一般需要更換新的錘頭。更換錘頭時,可能需要確保轉子之間的平衡力。   (1)調整機器進行卸料。制砂機安裝后,其傾角不變,只能適應工況下確定的傾角。   (2)溢流堰的高度。調節溢流堰的高度可以改變沉降面積。當溢流堰升高時,礦石顆粒的沉降面積和制砂面積的體積會增加,因此新型對礦漿表面的攪動程度相對較弱,使溢流粒度變細。當溢流粒度較粗時,應降低溢流堰的高度。   (3)新轉速。新的轉速不僅影響溢流產品的粒度,還影響輸送砂礫的能力。因此,在選擇新的速度時,需要同時滿足溢流細度和返砂生產率的要求。轉速越快,返砂方面的產能越高。而作用由于漿料攪拌變強,溢流中夾帶的粗顆粒增多,適用于粗磨循環使用的制砂機。   與軸承的使用壽命有直接關系,會直接關系到制砂機設備的使用壽命和運行功率水平。在這方面,注入的潤滑油應干凈并密封良好。眾所周知,制砂機是采礦業的重要機器。排出空氣和灰塵。在破碎機中,在破碎的過程中,一點灰塵點會造成大量的灰塵,但我們不能封閉整個塵源。此時,我們可以設置相同的防塵罩,及時有效地將灰塵吸走,有效防止灰塵擴散到空氣中造成污染。




砂石分離機的作用就是將廢料漿水直接倒入砂石分離機內進行清洗、分離。將分離出來的砂石分別送到出砂口與出石口。溢流出來的將水經排水溝流向沉淀池,通過三級沉淀后再由水泵抽回。它的優點如下: 1、砂石分離機裝置結構簡單,分離出的砂石表面光潔,并且砂石分離機內使用洗車水循環使用,操作簡單便于清理檢修。 2、砂石分離機操作簡單,方便快捷省時省力,分離能力為0-30t/h。 3、砂石分離機中沙石分離自動沖洗。沙石分離機不但能將攪拌車中的廢棄混凝土中的砂,石漿水一次性全自動分離清洗,節約了資源又保護了環境。 4、砂石分離機大可以五車位工作罐車停到設定的區域后洗車系統會自動加水沖洗,自動將污水和混凝土廢料送到砂石分離系統處理過程將自動完成。洗沙機


制砂機具有出料粒度小,顆粒形狀均勻,生產能力大,錘頭壽命長,配套功率小,工藝簡化,結構簡單,維修方便,運行穩定的特點。但是怎樣才能達到制砂機的巨大效果?首先,在安裝的時候要非常注意機器的安裝細節。   1.在裝配高細碎破碎機時,應注意保持主軸和滾筒、錘架和錘頭等轉動部件的動平衡,環平衡錘頭的重量偏差不應超過0.2公斤。   2.高細破碎機和電機安裝在混凝土基礎上,保證主軸、兩滑輪平面的水平度,其偏差不得超過1毫米.在設計安裝基礎時,應充分考慮進料室和維修空間。   3.細碎機各組件的螺栓應緊固,底座與側蓋連接處的縫隙應嚴密,以防漏灰。   4.安裝制砂機下箱體時,先安裝箱體兩側的襯板,再安裝篦條架。   5.用戶一定要根據實際地形制作并安裝好驅動輪、從動輪和三角帶防護后才能操作。洗沙機



1、配備破碎機:PE顎式破碎機,PF反擊式破碎機或者圓錐破碎機三種。 2、與破碎機一體化的給料機和震動篩。 3、篩下皮帶機、震動篩、破碎機一體化的車載安裝。 4、轉向牽引軸,便于公路運輸及場地運轉。 5、車載安裝支撐,設備場地駐扎快捷便利。 6、車載式電動機及控制箱一體化。洗沙機 7、按照破碎作業中給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細碎三種機型:分別是PE顎破系列移動破碎站、PF反擊破系列移動破碎站和圓錐破移動破碎站。 所配置的PE系列顎式破碎機、PF反擊式破碎機、VI沖擊式破碎機和SMH圓錐破碎機,高破碎效率,多功能性、優良的破碎產品質量,具有輕巧合理的結構設計、較好的破碎性能。穩定的質量,在廣大新老客戶中樹立了良好的信譽,操作維修簡便易行,而且對運輸量、物料粒度和磨蝕性均具有良好的適應性,一體化的機組配置安裝維修方便合理。




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制砂機設備主要是用于軟或中硬和很硬物料的破碎,在使用上也是需要注意的。那么該設備在使用上需要注意些什么呢?   1、制砂機設備的轉速大約在800-3000r / min,正常工作的時候物料被葉輪甩出的初速度約為60-70米/秒。每次啟動設備之前都需要工作人員檢查渦動腔觀察門是否關緊,堅決防止物料從設備中甩出,在具有隱患的同時還可能造成一定的事故。   2、啟動后需要檢查葉輪旋轉方向是否為逆時針方向轉動,尤其是在每次檢修電氣故障之后出現的異常需要立刻調整電動機接線。   3、制砂機設備需要空載啟動,等到設備運轉正常后才可以給料。輸送設備的啟動順序為:排料輸送設備給料輸送設備。   4、入料顆粒需要嚴格的按規定要求,大于規定物料不能進入設備,否則會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至還會造成葉輪通道及入料管的堵塞,使破碎機不能正常工作,工作人員在發現過大塊物料應及時排除。   5、排料設備若發生故障的時候需要停止給料,否則會造成壓死葉輪、燒毀電動機。   6、制砂機設備的給料量力求連續均勻。   7、制砂機運轉過程中不得有劇烈振動和異常噪聲,否則就需要立即停車檢查。   8、機器的潤滑。潤滑為干油潤滑方式而且加入量為軸承空腔的1/2-2/3,設備每工作一班之后都需要添加適量潤滑脂。




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