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不銹鋼不銹鋼扁鋼廠家現貨供應

昌盛源金屬有限公司

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華爾網不銹鋼板在焊接過程中的注意事項 1.采用垂直外特征的電源,直流時采用正極性(焊絲接負極)。 2.一般適合于6mm以下薄鋼管的焊接,具有焊縫成型美不雅,焊接變形量小的特點。 3.庇護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50~50A時,氬氣流量為8~0L/min,當電流為50~250A時,氬氣流量為2~5L/min。 4.鎢極從氣體噴嘴凸起的長度,以4~5mm為佳,,在角焊等掩蔽性差的處所是2~3mm,在開槽深的處所是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不跨越5mm。 5.為防止焊接氣孔之呈現,焊接部位若有鐵銹、油污等務必清理清潔。 6.焊接電弧長度,焊接通俗鋼時,以2~4mm為佳,而焊接 不銹鋼板時,以~3mm為佳,過長則庇護結果欠好。 7.對接打底時,為防止底層焊道的后背被氧化,后背也需要實施氣體庇護。 8.為使氬氣很好地庇護焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中間線與焊接處工件一般應連結80~85°角,填充焊絲與工件概況夾角應盡可能地小,一般為0°擺布。 9.防風與換氣。有風的處所,務請采納擋網的辦法,而在室內則應采納恰當的換氣辦法。




華爾網1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni9Ti,00Cr18Ni10 三種牌號鋼的相對耐蝕性為: 1Cr18Ni9<0Cr18Ni9Ti<00Cr18Ni10 但是,它們之間的強度其趨向則完全相反。 由于華爾網00Cr18Ni10在耐蝕性和純凈度,易拋光性等方面的顯著優點, 除要求具有較高強度時選用1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9Ti外,均應選用00Cr18Ni10超低碳不銹鋼。 這三種鋼均適宜制造耐酸容器、管道、換熱器和耐酸設備及其襯里。但是,在有氯化物而易產生應力腐蝕、孔蝕和縫隙腐蝕的條件下,不應選用這些鋼種。 華爾網不銹鋼板0Cr18Ni11Nb鋼系Cr-Ni奧氏體不銹鋼。由于含穩定化元素Nb,故耐晶間腐蝕和耐連多硫酸晶間應力腐蝕性能良好,在酸、堿、鹽等腐蝕介質中其耐蝕性與含Ti的18-8奧氏體不銹鋼相近。此鋼廣泛應用于石油化工、合成纖維、食品、造紙等工業。由于Nb較Ti不易燒損,故此鋼種多用作焊接鉻鎳奧氏體不銹鋼的焊芯,由于此鋼高溫強度較高,故還作為熱強鋼使用。 與前述18-8型簡單Cr-Ni奧氏體不銹鋼相比。Mo的合金化使這三種鋼耐稀硫酸、磷酸、各種有機酸(如醋酸、甲酸等)、尿素以及耐氯化物孔蝕的性能有明顯提高,這三種鋼中,隨碳量降低,耐蝕性增強,但強度有所下降;不含鈦的超低碳不銹鋼00Cr17Ni14Mo2,既無晶間腐蝕傾向,焊后也不會產生刀狀腐蝕。




華爾網1Cr18Ni12和華爾網0Cr18Ni9Cu3兩種不銹鋼的耐蝕性很相近,在濕汽、鹽霧及海洋大氣中抗銹性均很好,在很多種有機和無機的化學介質、食品及消毒液中,其耐蝕性均良好,對硝酸耐蝕性較好,對硫酸只在較小程度上耐蝕,而不耐鹽酸及其他鹵化物酸的腐蝕。在三種代表性的腐蝕環境中華爾網0Cr18Ni9鋼和0Cr18Ni9Cu3鋼耐蝕性的對比列于表4-53,可看出兩者的耐蝕性基本相當。 0Cr18Ni9和0Cr18Ni9Cu3鋼的耐蝕性,mm/a 實驗條件 65%HNO3沸48h 5% H2SO4,沸48h 1%HCL,沸,48h 0Cr18Ni9Cu3 0.45 5.5 4.3 0Cr18Ni9 0.30-0.60 3.0-15.0 3.0-10.0 由于這兩種不銹鋼碳含量較高,故當其在450-900℃溫度區間內加熱或緩慢冷卻通過該溫度區間時,鉻的碳化物就會沿晶界析出,導致耐晶間腐蝕性能下降。因此在設備制造和應用中應盡力避免這種情況。實在無法避免時,需視使用條件酌情再度固溶處理,以恢復材料良好的耐蝕性。


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