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多數NM450耐磨板淬火后只進行一次回火處理。謝敬佩等人對，(C)二 0 .3%一0.5%、w(Mn)二0.5%一1.50%、，(51)二1.1%一1.9%、二(Cr)==1.2%一1.9%、二(Mo)=0.1%一0.7%的NM450耐磨板進行T一次回火和二次回火后的性能比較。圖2一0為NM450耐磨板經過880℃、910℃、930℃、960℃淬火后，在不同回火溫度下的硬度和沖擊韌度的變化曲線。從圖2一oa中可以看出，NM450耐磨板的沖擊韌度隨著回火溫度的升高而增加，但沖擊韌度值變化幅度是不一致的，當回火溫度高于240℃時，沖擊韌度值增加幅度不大，趨于平緩;而在回火溫度低于240℃時，隨著回火溫度的升高，沖擊韌度值變化幅度較為明顯。從圖2一20b可以看出，不同淬火狀態下回火后的硬度變化趨勢基本是一致的，隨著回火溫度的升高而降低，但回火溫度低于240℃時，硬度值變化不大，之后隨著回火溫度的升高，硬度下降幅度明顯增加。表2一0是NM450耐磨板二次回火后的性能比較，二次回火后材料的硬度在54HRc以上，沖擊韌度在以上，抗拉強度略有提高，二次回火后NM450耐磨板的硬度輕微下降，下降值僅為1.1 HRC左右，但二次回火后NM450耐磨板的沖擊韌度卻比一次回火增加。因此，經過二次回火可使NM450耐磨板具有高硬度和高強韌性。
nm360耐磨板具備耐熱鑄鐵的堅韌、塑延、成形、焊割、浸蝕、高溫、疲憊等特性。耐老化為普碳鋼的2~8倍，噴涂性為普碳鋼的1.5~10倍，可減薄應用、外露應用或簡單化噴涂應用。該鋼材牌號具備耐銹，使預制構件耐腐蝕、減薄節能降耗，省時環保節能的特性，使預制構件制作者、使用人獲益。nm360耐磨板供生產制造海運集裝箱、鐵道車輛、原油門吊、港口工程建筑、采油廠服務平臺及化工廠石油設備中含氯化氫浸蝕物質的器皿等零部件。
nm360耐磨板的碳當量較高，不銹鋼板材的碳當量越高，淬硬傾向越大，焊接熱危害區的冷裂傾向也越大，不銹鋼板材的焊接性越差。導致焊接冷裂痕的關鍵要素有3個層面：1、鋼的淬硬傾向；2、焊接拉應力；3、焊接接頭的過氧化物量以及遍布。
耐磨板的擴散退火是為了減少金屬錠，鑄件或鍛造坯料的化學成分和結構的不均勻性，將其加熱至高溫并長時間保持，以使鋼板中的元素能夠 完全擴散。 由于擴散退火的加熱時間長且溫度高，盡管鋼的成分均勻，但鋼板的結構嚴重過熱，晶粒劇烈生長，韌性和塑性差，因此需要 進行完全退火或正火以精制化粒。 擴散退火會消耗大量能量，并且材料會嚴重燃燒。 它主要用于對鋼錠以及鑄件和鍛件的高質量要求。
耐磨板中的脫碳是煉鋼過程中的重要反應。 在脫碳過程中，會產生大量的一氧化碳氣泡，強烈攪動熔池，使鋼水的溫度和化學成分均勻，可有效去除鋼水中的氣體和非金屬夾雜物 。
因為脫碳可以發揮如此重要的作用，所以在制造鋼時，裝料的平均碳含量始終超過鋼的指定碳含量，以便在氧化期間將這部分過量的碳氧化。 因此，可以說，在煉鋼過程中，脫碳是手段而不是目的。 為了引起碳的氧化，可以將氧氣吹入鋼水中或添加礦石。
