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活塞式靜音無油空壓機 靜音無油空壓機和普通油活塞空壓機的耐久性是?你想知道嗎 靜音空氣壓縮機一般指噪音60分貝空氣壓縮機。符合這種聲音的空壓機電機功率一般為7.5千瓦。滿足這兩個條件的空壓機又分為油潤滑和無油潤滑。那么問題來了。有油好還是沒有油好!答案是 選擇正確的型號。 原因如下: 1.某些潤滑方式的氣動氣量要比氣量生產(chǎn)得多。因為任何動作機器都有壽命,所以不能用小馬拉卡丁車或過載工作。 2.油機和無油機都有脆弱的部件,脆弱部件的壽命與使用條件環(huán)境和空氣工藝有關。在使用過程中要注意維護,及時更換損壞的部件。 3、沒事的時候,仔細看看空氣壓縮機的工作狀態(tài)。對大多數(shù)空壓機用戶來說,空壓機其實是非常重要的設備,因此,由于小的損失,及時維修模型都是耐用的。
活塞式靜音無油空壓機 單機頭靜音無油空壓機 1、機器輕巧,便于攜帶。 2、使用過程中無需加油,能耗低,維護簡單,成本低。 3、機器振動小,噪音低。 4、與同類機器相比,上氣時間快、工作可靠。 5、適用于食品、醫(yī)療、木工裝潢、科研院所等,以及壓縮氣體作為動力源的領域。 五機頭靜音無油空壓機 1、多機給聯(lián)合工作,產(chǎn)氣量大,上氣快。 2、使用過程中無需加油,能耗低,維護簡單,成本低。 3、機組與傳統(tǒng)有油空壓機相比,振動小,噪音低。 4、與同類機器相比,上氣時間快、工作可靠。 5、機組由全智能自動控制,工作可靠。 6、適用于用氣量較大并對噪音要求較高的場所,如工廠氣站、汽保站等領域
活塞式靜音無油空壓機 操作規(guī)程 無油靜音空壓機是不少企業(yè)主要的機械動力設備之一,保持無油靜音空壓機操作是非常必要的。嚴格執(zhí)行無油靜音空壓機操作規(guī)程,不僅有助于延長無油靜音空壓機的使用壽命,而且能確保無油靜音空壓機操作人員,下面我們來了解一下無油靜音空壓機操作規(guī)程。 一、在無油靜音空壓機操作前,應該注意以下幾個問題: 1.保持油池中潤滑油在標尺范圍內(nèi),無油靜音空壓機操作前應檢查注油器內(nèi)的油量不應低于刻度線值。 2.檢查各運動部位是否靈活,各聯(lián)接部位是否緊固,潤滑系統(tǒng)是否正常,電機及電器控制設備是否可靠。 3.無油靜音空壓機操作前應檢查防護裝置及附件是否完好齊全。 4.檢查排氣管路是否暢通。 5.接通水源,打開各進水閥,使冷卻水暢通。 二、無油靜音空壓機操作時應注意長期停用后首次起動前,必須盤車檢查,注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。 三、機械必須在無載荷狀態(tài)下起動,待空載運轉情況正常后,再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉。 四、無油靜音空壓機操作時,正常運轉后,應經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù),并隨時予以調(diào)整。 五、無油靜音空壓機操作中,還應檢查下列情況: 1.電動機溫度是否正常,各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。 2.各機件運行聲音是否正常。 3.吸氣閥蓋是否發(fā)熱,閥的聲音是否正常。 4.無油靜音空壓機各種防護設備是否可靠。 六、無油靜音空壓機操作2小時后,需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次,儲風桶內(nèi)油水每班排放一次。 七、無油靜音空壓機操作中發(fā)現(xiàn)下列情況時,應立即停車,查明原因,并予以排除。 1.潤滑油終斷或冷卻水終斷。 2.水溫突然升高或下降。 3.排氣壓力突然升高,閥失靈。 4.負荷突然超出正常值。 5.機械響聲異常。 6.電動機或電器設備等出現(xiàn)異常。 八、無油靜音空壓機操作完,停車后關閉冷卻水進水閥門。 九、如因電源終斷停車時,應使電動機恢復啟動位置,以防恢復供電,由于啟動控制器無動作而造成事故。 十、無油靜音空壓機操作電動機部分的操作須遵照電動機的有關規(guī)定執(zhí)行。 十一、無油靜音空壓機操作動力部分須遵照內(nèi)燃機的有關規(guī)定執(zhí)行。 十二、無油靜音空壓機操作停車10日以上時,應向各摩擦面注以充分的潤滑油。停車一個月以上作長期封存時,除放出各處油水,拆除所有進、排氣閥并吹干凈外,還應擦凈氣缸鏡面、活塞頂面,曲軸表面以及所有非配合表面,并進行油封,油封后用蓋蓋好,以防潮氣、灰塵浸入。 十三、移動式空氣壓縮機在每次拖行前,應仔細檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過20公里/小時。 十四、無油靜音空壓機操作時,所設貯風筒及閥、壓力表等附件必須符合鐵道部有關壓縮空氣貯氣筒技術的要求。 十五、無油靜音空壓機的空氣濾清器須經(jīng)常清洗,保持暢通,以減少不必要的動力損失。 十六、無油靜音空壓機操作噴砂除銹等灰塵較大的工作時,應使機械與噴砂場地保持一定距離,并應采取相應的防塵措施。
活塞式靜音無油空壓機 無油靜音空壓機和活塞空壓機哪個好 由于靜音無油空壓機采用的是無油自潤滑技術,因此其核心部件活塞環(huán)以及軸承對材料要求很高,一直難以得到很好的解決。隨著科技的進步,一些特殊耐磨材料得到應用,這一技術屏障被突破。在不到10年的時間里,靜音無油空壓機先是在歐洲誕生,因其環(huán)保節(jié)能、超低噪音、不含任何油性物質(zhì)、壓縮空氣質(zhì)量清新、清潔、耐用等特點,在歐美 得到廣泛推廣和應用。2002年,瑞安艾特機電率先從德國引進靜音空壓機生產(chǎn)技術,取得 多項發(fā)明 ,為國內(nèi)靜音無油空壓機廠家提供技術支持,很快在國內(nèi)得到大力推廣。擺脫了一直以來依靠進口的尷尬局面。首先要清楚什么是靜音無油空壓機,了解其工作原理。目前靜音無油空壓機主機均采用微型往復式活塞式壓縮機,如果不是這種類型的,可以肯定的判斷這類空壓機不屬于靜音無油空壓機,空氣質(zhì)量達不到靜音無油空壓機的要求。靜音無油空壓機主機工作原理:電機單軸驅(qū)動壓縮機曲軸旋轉時,通過連桿的傳動,具有自潤滑而不添加任何潤滑劑的活塞便做往復運動,由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構成的工作容積則會發(fā)生周期性變化。活塞式壓縮機的活塞從氣缸蓋處開始運動時,氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大,這時,氣體即沿著進氣管,推開進氣閥而進入氣缸,直到工作容積變到 時為止,進氣閥關閉;活塞式壓縮機的活塞反向運動時,氣缸內(nèi)工作容積縮小,氣體壓力升高,當氣缸內(nèi)壓力達到并略高于排氣壓力時,排氣閥打開,氣體排出氣缸,直到活塞運動到極限位置為止,排氣閥關閉。當活塞式壓縮機的活塞再次反向運動時,上述過程重復出現(xiàn)。即:活塞式壓縮機的曲軸旋轉一周,活塞往復一次,氣缸內(nèi)相繼實現(xiàn)進氣、壓縮、排氣的過程,即完成一個工作循環(huán)。單軸雙缸的結構設計使壓縮機氣體流量在額定轉速一定時為單缸的兩倍,而且在振動噪音控制上得到了很好的控制。 其次是靜音無油空壓機有那些參數(shù)要求,是否標識正確齊全。技術參數(shù)標識是否齊全,正確。按國際慣例標識的參數(shù)包含公制單位和美制單位。例如瑞安艾特機電的參數(shù)標識就非常正規(guī)和準確。參數(shù)標識簡單的廠家,是因為沒有相關的檢測設備,不能做這樣的技術參數(shù)測試,或者是某些參數(shù)達不到通用的技術標準,因此,選擇時建議您要求廠家提供詳盡的參數(shù),以便您作出正確的選擇。
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