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柴油發電機燃料供給系統的檢查與調整
燃料供給系統是柴油機的主要部分,柴油機發動不起來,很名故障往往發生在這個系統,因此,在日常的工作中必須對柴油弗列加濾清器進行維護保養,保證柴油的清潔;除對系統中的各零部件進行技術保養外,還必須定期對系統中的零、部件進行檢查和調整,以保證柴油機正常可靠地運行。
1.輸油泵工作性能的檢查
如果輸油泵裝配不當或主要零件磨損過甚、單向閥與閥座接觸不密合或彈簧失效等,均會產生漏氣、漏油或斷油現象。若輸油壓力或輸油量低于規定值(例如12V135型柴油機輸油壓力應大于49kPa,當噴油泵轉速在750r/min時,輸油量應大于或等于25m1/min),應拆卸檢修,將單向閥與座進行研磨,若更換新件其結合面也應研磨。輸油泵經拆修后應檢查其輸油壓力和輸油量。
(1)輸油泵密封性檢查檢查時,將輸油泵的手柄旋緊,并堵住出油口,將輸油泵浸人清潔的煤油或柴油中,以(150~200)kPa的壓縮空氣從進油口通人,若泵體與推桿之間的縫隙處只有微量空氣以氣泡形式漏出,冒泡在50m1/min以內,表明輸油泵密封性良好。
(2)輸油泵吸油能力的檢查用內徑8mm、長2m的膠皮軟管,從1m下的油箱來檢查它的吸油能力,若輸油泵在30個行程內能吸油和出油,表明它的吸油能力合格。
(3)輸油量與輸油壓力的檢查柴油機的輸油量和輸油壓力的檢查,一般應在噴油泵試驗臺上進行檢測。檢測時,啟動試驗臺,以1000r,/min轉速運轉,此時觀察其輸油量和輸油壓力。其輸油量應達到說明書的要求。在出油口全閉合情況下,出油壓力應在(100~200)kPa以上為合格。
2.噴油泵的檢查與調整
對于柴油機無論是國產的或是引進國外的,在燃料供給系統中,噴油泵是非常關鍵的部件。它工作的好壞,直接關系到燃油的噴油壓力,噴霧質量。為了保證柴油機正常運行,必須進行定期檢查、調整或檢修。
(1)國產柴油機噴油泵的檢查和調整如果柴油機在工作中發生振動,并有敲擊聲或排氣管冒黑煙等現象,一般是由于噴油泵或燃油調速系統零件發生故障而引起的,因此,應進行仔細檢查并分析原因。
噴油泵在使用過程中,噴油泵的柱塞偶件,出油閥偶件及操縱機件和傳動機構零件均會有磨損。若這些機件的磨損量超過規定值時,就會使燃油供給系統的供油量降低,各缸供油不均勻度增加,供油時間不準確,造成柴油機工作粗暴,怠速轉速不平穩,啟動困難,功率降低,油耗率增高等不良情況,因此,柴油機長期使用后應進行檢查。
①分列式噴油泵噴油時間的檢查
1)將 缸高壓油泵的高壓油管拆下,裝上定時管,然后壓人柴油,直到玻璃管內看見油面為止。
2)第1缸活塞在壓縮沖程的上止點,再在飛輪上裝一個360°的紙盤,并在飛輪殼上做一個記號,記下此記號相對位置,記號對準某一刻度(如0°)。
3)慢慢轉動飛輪,當玻璃管內的柴油剛剛上升時,停止轉動飛輪,再看原記號0°位置距飛輪殼記號的刻度讀數,此讀數在說明書技術要求范圍內,表明噴油時間合適,否則應進行調整。
調整時,先將高壓油泵的鎖緊螺帽松開,然后調節調整螺絲,螺絲旋進,供油時間落后,螺絲旋出,則供油時間提前。調好后將鎖緊螺帽固緊。
②組合式噴油泵噴油提前角的檢查與調整
組合式噴油泵由油泵體、分泵、傳動機構及油量控制機構組成,其噴油提前角的檢查和調整應按分泵和總泵順序進行。
1)分泵的檢查與調整。當調整某一汽缸噴油提前角時,應使該缸處于壓縮沖程位置,同時該缸所對應的高壓油泵的柱塞在上止點,即處于噴油位置。如何確定油泵處于噴油位置呢?可按下面方法進行判斷。
(a)找飛輪上的記號。先使第1缸活塞處于上止點,再反轉曲軸至上止點前噴油提前角的數值(直接噴射式燃燒室柴油機提前角約為28°~35°,分隔式燃燒室柴油機提前角為15°~20°),此時第1分泵柱塞應是噴油位置。
(b)檢查油泵柱塞被頂起 位置,此時柱塞頂與出油閥座底平面之間間隙應為(0.4~1.0)mm,而活塞則處于壓縮沖程上止點前28°~31°。由于機件在機器內部無法直接測量,可在外部間接測量,即在調整供油時間的基礎上,用螺絲刀壓縮柱塞彈簧,加在柱塞的壓力,然后用(0.4~1.0)mm的厚薄規,在柱塞下端與調節墊塊之間插試。若不符合要求,可增減墊塊來調整。通過墊塊每增加0.4nm,供油提前角約提前1~。第1分泵調整完后,以第1缸為基準,再按噴油泵的供油順序和間隔角度調整其余各缸。
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靜音式柴油發電機組日常的維護及保養
靜音式柴油發電機組是在工作時降低分貝的,所以對于靜音發電機組的維護及保養是非常重要的。靜音型柴油發電機是一種獨立的發電設備,主要是在停電時提供應急電源。事實上,一般的發電機組絕大部分時間處于停機備用狀態,實際投入使用的機會比較少,平時多以試機為主,缺乏較完善的檢測、維修手段,但這種應急備用電源是不可缺少的。
如何做到發電機在平時使用較少的情況下,應急時能及時供電,運行可靠,停電結束后又能立即停機呢?
下面由柴油發電機出租廠家朔銳機電為大家介紹靜音柴油發電機組的一般維護保養的方法:
,電池組的檢查。由于備用的靜音柴油發電機組不是經常投入使用,發電機是否能正常啟動,關鍵在于電池的維護保養。如電池組出現了問題,比較常見的情況是:有電壓無電流,這時可以聽到啟動電機內電磁閥吸合的聲音,但帶不動連軸。電池組出現問題導致無法停機原因有三:
1.在試機時采用停止為電池充電的方式,會導致電池電量不足。
2.采用.機械油泵由皮帶傳動,額定轉速下的泵油量很大,然而電池組供電不足,導致停機時截流閥里的彈簧片由于電磁閥吸力不夠而不能封死從四個出油孔噴出的燃油,造成不能停機。
3.國產電池通常壽命為兩年,沒有定期更換。
第二,啟動電磁閥的檢查。柴油發電機組在運行時,人們總結出“一看、二聽、三摸、四嗅”的一套檢查方法。啟動時的聽,是一個很重要的步驟。以美國原裝康明斯發電機為例,只需按下啟動按鈕,三秒鐘之后,即可啟動。在這三秒鐘之內可聽到兩個“咔嗒”聲。一旦聽不到第二聲響,就要檢查啟動電磁閥是否正常工作,若電磁線圈燒斷,發電機當然就不能啟動。
第三,柴油、潤滑油的檢查。因為柴油發電機組長期處于靜態,機組本身各種材料會與機油、冷卻水、柴油、空氣等發生復雜的化學、物理變化,從而將機組“放”壞。為此應注意油的問題。為了消防,通常都把柴油油箱放在一個密閉的房間內,由于大氣中水氣因溫度的變化而發生冷凝現象,結成水珠掛附在油箱內壁,流入柴油中,致使柴油含水量超標,這樣的柴油進入柴油機高壓油泵,會銹蝕精密耦合件———柱塞,嚴重損壞機組。發電機潤滑油是有保存期的,長時間存放,潤滑油的物理化學性能會發生變化,造成機組工作時潤滑狀態惡化,容易引起發電機機件損壞。
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發電機的失磁將產生的不良影響
一、發電機失磁的主要現象特征:
無功電力表反指,定子電流周期性擺動,有功負荷稍低,定子電壓降低,轉子電壓、電流根據故障點的不同有不同的指示,轉子回路斷線時,電壓升高,電流為零;勵磁機勵磁回路或電樞回路斷線,電壓、電流近于零。
二、發電機的失磁將產生的不良影響:
1.對發電機本身的不良影響:
(1)發電機失步,將在轉子的阻尼系統、轉子鐵芯的表面、轉子繞組中產生差頻電流,引起附加溫升,可能危及轉子的。
(2)發電機失步,在定子繞組中將出現脈沖的電流,或稱為差拍電流,這將產生交變的機械力矩,可能影響發電機的。
2.對電力系統的不良影響:
(1)發電機未失磁時,要向系統輸出無功,失磁后,將從系統吸收無功,因而使系統出現無功差額。這一無功差額,將引起失磁發電機附近的電力系統電壓下降。
(2)由于上述無功差額的存在,若要力圖補償,必造成其它發電機過電流。失磁電機的容量與系統的容量相比,其容量越大,這種過電流就越嚴重。
(3)由于上述的過電流,就有可能引起系統中其它發電機或其它元件被切除,從而導致系統瓦解,造成大面積停電。
至于失磁后發電機能帶多少負荷,取決于發電機的異步轉矩特性和調速系統特性,研究試驗表明,發電機失磁后,如將有功負荷迅速降至額定值的40-50%,有可能在低滑差狀態下運行一段短時間(幾十分鐘),對發電機并無損害。
三、對發電機失磁有兩種處理方法:
(1)凡本類型機組進行過失磁試驗,證明可以短時間無勵磁運行的,失磁后應在規定時間之內減少有功功率至規定值.
(2)若廠用電電壓過低,應將廠負荷倒至備用電源帶,然后迅速查找失磁原因并加以,恢復同步;未進行過失磁試驗或經試驗及論證不適于無勵磁運行的機組,應由失磁保護切除或手動解列停機。