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哈氏合金反應釜的常用材料分為：山東臨沂哈氏合金管C-276和哈氏B3，兩種都是基于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金。它是現代金屬材料中耐蝕的一種。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環保等工業領域用的反應釜當中有著相當廣泛的應用。 容積：0.1L~50000L 工作壓力：真空負壓~45MPa 工作溫度：低溫~650℃ 攪拌轉速20-1500r/min 電機功率40~100KW 加熱方式：電加熱，水循環，導熱油，蒸汽，遠紅外線加熱等。 出料方式：上出料，下出料。 攪拌軸：采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質的攪拌。 攪拌形式：槳式，錨式，螺帶式。 密封方式：磁力密封，機械密封，填料密封。 電機：電機為普通直流電機，或者一般采用直流伺服電機，亦可根據用戶要求采用防爆電機。山東臨沂哈氏合金管 主要材料：釜體材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321)，并可根據不同介質要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內噴四氟。
1、哈氏合金管是鎳基合金的一種，它主要用于鐵基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不銹鋼、非金屬材料等無法使用的強腐蝕性介質場合，哈氏合金管閥門在國外已廣泛應用于石油、化工、環保等諸多領域。? 哈氏合金管用丁耐蝕閥門上的，主要是哈氏合金管B和l哈氏合金管C這2大類。在美國ASTM?A494-1995標準中，對哈氏合金管世只列出了哈氏合金管B和哈氏合金管C。? 2、哈氏合金管含有60%的鎳、30%的鉬和5%的鐵。它特別能抵抗無機酸的強腐蝕，‘哈氏’合金‘B’對于各種濃度的鹽酸可以用到沸點溫度，而對于硫酸來說，在腐蝕性強的濃度下可以用到70℃。對于磷酸，它可以在各種條件下，而且‘哈氏’合金‘B’對于氯化銨、氯化鋅、硫酸鋁和硫酸銨也很適用。 在ASTM?A494-1995標準中：哈氏合金管B其鑄造合號為N-12MV(也稱之為N-12M-1)及N-7M(有的資料稱之為N-12M-2，也稱它為Chlorimert?2合金)。? 在氧化性氣氛中，‘哈氏’合金‘B’可以用到大約800℃，在還原氣氛中，使用溫度可以更高一些。 3、哈氏合金管是含有15%的鉻和17%的鉬的鎳基合金。在氧化和還原兩種氣氛下，它可以用到1100℃。它對于鹽酸、硫酸和磷酸有很好的抗腐蝕性。而且在許多情況下，它也可用于硝酸。哈氏合金管C其鑄造牌號為CW-12MW(也稱之為CW-12M-1)和CW-7M(有的資料稱它為CW-12M-2，也稱它為Chlorlmert?3合金)及哈氏合金管C-276,其-鑄造牌號為CW-6MC(注.在ACI標準中無此鑄造牌號)和哈氏合金管C-4合金，其鑄造牌號為CW-2M。‘哈氏’合金C對于氯化物、氫氯化物、硫化物、氧化鹽溶液和許多其它的腐蝕性介質有很強的抗腐蝕性。還特別適用于氫鹵酸類介質例如 。? 4、耐鹽酸腐蝕，但受氧化劑侵蝕。 5、對各種濃度的鹽酸均耐蝕，對非氧化性鹽及酸亦耐蝕。? 6、對氧化性溶劑，低濃度常溫鹽酸和硝酸耐腐蝕。? 7、耐氧化性及還原性酸及堿溶液腐蝕，在氯化物溶液中不會產生點蝕。 8、耐硫酸、硝酸、磷酸和海水等腐蝕，但不耐鹵族元素酸。? 9、能耐各種濃度的熱硫酸、鹽酸、非氧化性酸及鹽類，在高溫氧化性狀態下不耐，加工困難。?
哈氏合金管是一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金管,極低的硅碳含量,被認為是*的抗腐蝕合金。哈氏合金管主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽,在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。因此,在苛刻的腐蝕環境中,如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環保等工業領域有著相當廣泛的應用。 哈氏合金管適用于各種含有氧化和還原性介質的化學工業。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕,鎢元素進一步提高了耐蝕性。同時C-276哈氏合金管是僅有的幾種耐潮濕氯、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一,對高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有顯著的耐蝕性。 哈氏合金管應用領域、熱交換器、波紋管補償器、化工設備、煙氣脫硫脫硝、造紙工業、航天應用、酸性環境。 哈氏合金管力學性能,哈氏合金來自Hastelloy,始于哈氏B合金,應用于航空器的火箭噴嘴;隨后的哈氏C合金在化工工業,石油化工,核能源工業及制藥行業得到應用與推廣;緊接著的哈氏X合金表現出了極好的耐高溫性能,伴隨著噴氣式飛機工業的急速增長。
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山東臨沂哈氏合金管物理性能 哈氏合金管是一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金管,極低的硅碳含量,被認為是＊的抗腐蝕合金。哈氏合金管主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽,在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。因此,在苛刻的腐蝕環境中,如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環保等工業領域有著相當廣泛的應用。 哈氏合金管力學性能,哈氏合金來自Hastelloy,始于哈氏B合金,應用于航空器的火箭噴嘴；隨后的哈氏C合金在化工工業,石油化工,核能源工業及制藥行業得到應用與推廣；緊接著的哈氏X合金表現出了極好的耐高溫性能,伴隨著噴氣式飛機工業的急速增長。 哈氏合金管物理性能 密度:8.9g/cm3,熔點:1330~1380℃,磁導率:(℃,RT)≤1.001
