林芝煤粉烘干機質(zhì)量好_服務(wù)好
<林芝>錦華機械制造有限公司

㈢林芝粉煤灰烘干機運行? ①正常運行時，鼓風(fēng)機風(fēng)壓3900Pa，爐膛溫度900℃，引風(fēng)機壓力-10Pa。? ②根據(jù)負(fù)荷的變化及時調(diào)整喂煤量和送風(fēng)量，保證沸騰爐、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定的運行，注意調(diào)整爐溫時，增減煤量的幅度不宜過大。? ③如爐內(nèi)火色發(fā)黃、白或溫度超過上限時，應(yīng)停止供煤并向爐內(nèi)加砂壓火，以免爐內(nèi)結(jié)焦；如火色變暗，應(yīng)在減風(fēng)量時，再加一兩銑煤突然斷煤時，為防止死火，應(yīng)立即停止鼓風(fēng)。? ④鼓風(fēng)機風(fēng)壓升到標(biāo)定值后，就應(yīng)開始排渣，原則是堅持少排、勤排的原則，以防止?fàn)t溫波動，一般每次排渣，風(fēng)壓降低約100-500Pa為好。? ⑤壓火處理（生產(chǎn)需停爐時的處理）爐溫控制在850℃-900℃時停煤。? 爐溫降至900℃時停鼓風(fēng)，并關(guān)調(diào)節(jié)風(fēng)門，然后停引風(fēng)，風(fēng)門、爐門閘板統(tǒng)一關(guān)閉、保持嚴(yán)密，一般能保溫6-24小時長50小時。? 開爐時應(yīng)先清理好渣塊，然后供風(fēng)和煤，一般10-15分鐘升至正常溫度。?

林芝粉煤灰烘干機工作時，濕粉煤灰等物料經(jīng)供料裝置首先進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層，進(jìn)行順流烘干 在內(nèi)層的抄板下物料不斷抄起、散落并呈螺旋行進(jìn)方式實現(xiàn)熱交換；物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，在中層物料不斷地被反復(fù)揚進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，林芝粉煤灰烘干機物料在此達(dá)到更好的干燥狀態(tài)；物料行至中層另一端而落入外層，在外層滾筒內(nèi)物料呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過程。

新型林芝粉煤灰烘干機全套工藝由部分組成：供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風(fēng)除塵系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)部分采用熱風(fēng)爐技術(shù)，熱力充足、傳熱效果好、結(jié)構(gòu)簡單；熱交換系統(tǒng)即為烘干滾筒，筒體內(nèi)揚料板交錯排列成螺旋形，反復(fù)揚撒物料，熱交換效率極高；通風(fēng)除塵系統(tǒng)即需配備除塵器，由于粉煤灰顆粒細(xì)、密度輕，干燥后在負(fù)壓狀態(tài)下，易被氣流帶走，導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化，且含塵氣體水份較大，防止被引風(fēng)系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費及環(huán)境污染，由除塵器統(tǒng)一收塵。 　　林芝粉煤灰烘干機將濕灰先由輸送機送入臥式旋切機進(jìn)行破碎，以防塊狀物料進(jìn)入烘干筒內(nèi)影響烘干效果，破碎后的物料再送入烘干滾筒，筒體內(nèi)有很多抄板，排列為螺旋形，通過筒體的旋轉(zhuǎn)帶動抄板將物料不停的拋起、揚撒，且筒壁的擊打裝置再次對物料進(jìn)行破碎，揚起的物料與由引風(fēng)系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸，進(jìn)行熱交換，蒸發(fā)水分，完成干燥，由出料口排出，排出的含塵濕氣經(jīng)過除塵設(shè)備統(tǒng)一收塵。