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瓊中縣B50A310硅鋼帶實體大廠



電工鋼硅鋼片硅鋼性能指標電工鋼疊片鐵芯與銅線通過電磁感應做功,鐵芯通過形成交變磁場發揮作用。鐵芯運行過程中自身耗能和鐵芯磁化能力決定電器設備核心性能,如功率、遼寧鞍山體積、遼寧鞍山效率、遼寧鞍山質量以及綜合運行成本。所以,電工鋼的性能指標要求有下列幾項:1) 鐵芯損耗P:電工鋼鐵芯在勵磁與退磁過程中額外消耗電能轉化成熱量稱為鐵損,單位為W/kg,是劃分產品牌號的主要依據。鐵損由磁滯損耗Ph、遼寧鞍山渦流損耗Pe和反常損耗Pa組成。三種鐵損分別與晶粒尺寸、遼寧鞍山有利織構比例和板帶質量對應。所以,取向和無取向電工鋼中這三種損耗占比不同,如無取向硅鋼的鐵損以Ph為主,取向硅鋼中則以Pe為主。根據使用條件不同,無取向硅鋼的鐵損保證值取P1.5/50,即硅鋼片在50Hz交變磁場下磁化到1.5T時所消耗的電能,而取向硅鋼相應的鐵損保證值為P1.7/50。




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電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領域中應用廣的軟磁材料,因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動機、發電機、變壓器、扼流圈、電磁機構、繼電器及測量儀表中電機工業大量使用厚度為0.35~0.50mm的硅鋼片,用于:中型旋轉機,壓縮電機,通用馬達,小型精密電機,電動汽車,壓縮機,通用電機,電源變壓器,精密變壓器,節能電機,焊機變壓器,穩壓器,磁性密封器,加速器用電磁鐵,汽車電機等;在電信高頻技術中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.55~7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動機;冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.65~7.75g/cm3,多用于大型交流發電機、電動機,大、中、小型交、直流電動機;冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm,密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器,干式變壓器,電抗器、磁放大器等;冷軋取向薄帶厚度為0.05~0.20mm,多用于無線電高頻變壓器。




電工鋼硅鋼片:用 25cm 愛潑斯坦方圈測量時,參照檢測方法 GB/T 3655(IEC 60404-2,IDT),一副試樣由不少于24 片的樣片組成。試樣的長度方向應沿平行于產品軋制方向切取,試樣長度方向與產品軋制方向的偏離角度應在±1 以內,試樣應盡可能覆蓋產品的全板寬范圍。試樣應的取樣方法、遼寧鞍山附近尺寸及允許偏差應符合 GB/T 3655 的規定。測試前,試樣應在制造方提供的條件下進行應力退火處理。測試產品時效試樣的 比總損耗時,時效試樣應在 225℃±5℃溫度中持續保溫 24h,然后空冷到環境溫度。8.5.2 單片法(SST)測量用單片測試儀測量時,試樣的取樣方法、遼寧鞍山附近尺寸及允許偏差應符合 GB/T 13789(IEC 60404-3,IDT))的規定。為保證磁性測試結果對帶鋼磁性能的代表性,裁剪大單片試樣時,試樣沿縱向的中心線位置與產品寬度方向中心位置偏移量應≤50mm,試樣縱向與樣板軋制方向的偏離角度應在±1 以內。單片法測量的試樣不需要應力退火處理,也不允許進行時效測試。
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