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華爾網無縫鋼管質量檢驗方法:<br /> 1.化學成分分析:化學分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。<br /> ①紅外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素。<br /> ②直讀光譜儀:塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi<br /> ③N—0儀:氣體含量分析N、O<br /> 2.鋼管幾何尺寸及外形檢查:<br /> ①鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測厚儀,兩端不少于8點并記錄。<br /> ②鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規、游標卡尺、環規,測出大點、小點。<br /> ③鋼管長度檢查:鋼卷尺、人工、自動測長。<br /> ④鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。<br /> ⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。<br /> 3.鋼管表面質量檢查:100%<br /> ①人工肉眼檢查:照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。<br /> ②無損探傷檢查:<br /> a. 超聲波探傷UT:<br /> 對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。<br /> 標準:GB/T 5777-1996 級別:C5級<br /> b. 渦流探傷ET:(電磁感應)<br /> 主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。 標準:GB/T 7735-2004<br /> 級別:B級<br /> c. 磁粉MT和漏磁探傷:<br /> 磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。<br /> 標準:GB/T 12606-1999 級別: C4級<br /> d. 電磁超聲波探傷:<br /> 不需要耦合介質,可以應用于高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。<br /> e. 滲透探傷:<br /> 熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。



圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,終厚度為1~20mm。同時,由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控制凸度為主。對于組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。




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在鋼價下跌之后,無縫鋼管利潤進一步下降,目前的無縫鋼管現貨利潤基本上處于盈虧平衡區間,電爐鋼則持續處于虧損狀態。在這么高的庫存之下,要達到供需平衡,在需求增量難以達到之前預期的背景下,只能通過供給的調整來平抑矛盾,這使得無縫鋼管市場進一步交易減產邏輯,導致無縫鋼管原料特別是高估值的鐵礦價格出現大幅下跌。從鐵礦的基本面來看,原先的矛盾在逐步解決,從7月份之后鐵礦的總庫存就持續上升,近四周中品礦庫存在持續上升,我們之前講到,在鐵水產量見頂、而自身庫存在累積的情況下,鐵礦的主要矛盾轉向成材。而在成材面臨減產的背景下,鐵礦的高估值使得其成為下跌彈性 的品種,打破了前期高位震蕩的格局。  影響鐵礦估值的另外一個重要因素是無縫鋼管,前兩個月鐵水價格持續高于無縫鋼管,即使按照收得率和含碳量進行折算,目前鐵水和廢鋼的價差也處在很小的水平,一旦減產,廢鋼對鐵水的保護作用消失,將會導致廢鋼和鐵水需求同時下降。而從廢鋼的供應來看,隨著制造業的好轉以及四季度天氣的好轉,廢鋼供應將進一步邊際改善。所以整體來看,在鐵礦累庫以及廢鋼供應改善的情況下,一旦鋼廠減產,對整個鐵元素的供需都是不利的。




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