可定制X射線鉛玻璃的廠家
<河北> 博創(chuàng)輻射防護工程

鉛玻璃的主要原料1、硅砂或硼砂：硅砂或硼砂引入玻璃的主要成分是氧化硅或氧化硼，它們在燃燒中能單獨熔融成玻璃主體，決定了玻璃的主要性質，相應地稱為硅酸鹽玻璃或硼酸鹽玻璃。2、純堿或芒硝：純堿和芒硝引入玻璃的主要成分是氧化鈉，它們在煅燒中能與硅砂等酸性氧化物形成易熔的復鹽，起了助熔作用，使玻璃易于成型。但如含量過多，將使玻璃熱膨脹率增大，抗拉度下降。3、石灰石、白云石、長石等：石灰石引入玻璃的主要成分是氧化鈣，增強玻璃化學穩(wěn)定性和機械強度，但含量過多使玻璃析晶和降低耐熱性。白云石作為引入氧化鎂的原料，能提高玻璃的透明度、減少熱膨脹及提高耐水性。長石作為引入氧化鋁的原料，它可以控制熔化溫度，同時也可提高耐久性。此外，長石還可提供氧化鉀成分，提高玻璃的熱膨脹性能。4、碎玻璃：一般來說，制造玻璃時不是全部用新原料，而是摻入15%——30%的碎玻璃。

防輻射鉛玻璃的切割也是一門技術活，不同的防輻射鉛玻璃切割方法也各不相同，因防輻射鉛玻璃的厚度是不一樣的，切割方法也是不一樣的。厚的可以用金剛石磨片的切割機切割，薄的可以用玻璃刀，不過要質量好的因為防輻射鉛玻璃比重大又含有大量的鉛，硬度軟而且脆，比普通玻璃易爛。防輻射鉛玻璃主要用于制造低溫封接玻璃、光學玻璃、電真空玻璃、防輻射玻璃、鉛晶質玻璃、高折射微珠玻璃、火石類光學玻璃、低熔玻璃、延遲線玻璃、及藝術器皿玻璃等。因此用途廣泛，希望大家正確的切割。

選擇對的材質，選擇對的生產工藝，選擇對的堆疊方式。選擇對的材質，使用C品牌0.7mm厚度的高鋁鉛玻璃，強化性能指標如下：鉛玻璃生產廠家選擇對的生產工藝。整個全制程工藝包括：2個制程，46道工序，4次高精度數(shù)控全CNC加工，0.03mm內的加工精度保證，18段式800℃熱壓成型工藝，6次超精細表面掃光處理，660分鐘鋼化加硬，6道光學鍍膜&噴墨上色，高真空等級AR增透&AF抗指紋鍍膜，1255分鐘全制程加工時間，127個加工過程管控點，4道光學檢測選擇對的堆疊方式，改變傳統(tǒng)后蓋與中框的配合方式，采用L型結構與中框配合，減少后蓋與中框的沖擊。性能驗證，尺寸穩(wěn)定性驗證長、寬尺寸可以控制在+/-0.05mm。

變形溫度：粘度η=109-10Pa·s的溫度。熔化溫度：粘度η=1Pa·s的溫度，在這樣的溫度條件下，鉛玻璃可以按照一般要求的速度進行熔化。應變溫度：粘度η=1012.5Pa·s的溫度，鉛玻璃的應力可以在數(shù)小時內的溫度。轉變溫度：η=1011.4Pa·s的溫度，鉛玻璃在這種溫度環(huán)境中的折射率、比熱容、熱膨脹等系數(shù)的物理性質都會發(fā)生突變。成型范圍：成型時，鉛玻璃液表面的溫度范圍上限為10Pa·s至102Pa·s(或102Pa·s至103Pa·s)的溫度，這是成型操作的上限溫度，粘度一般控制范圍為102Pa·s至105.5Pa·s之間。退火溫度：粘度η=1011.0Pa·s的溫度環(huán)境中，鉛玻璃應力可以在數(shù)分鐘內的溫度。軟化溫度：粘度在η=3×106-1.5×107Pa·s時，鉛玻璃的溫度通常將106.6Pa·s粘度的溫度定義為軟化溫度，在實際測定時，其軟化溫度是指在每分鐘5℃的升溫速率下，鉛玻璃試樣由于自重而發(fā)生的形變，從而讓伸長速度達到每分鐘1mm的溫度，用Tf表示，相當于成型溫度下限的粘度。