聲測管同時要對混凝土澆筑時應仔細振搗、無空洞、無蜂窩。混凝土表面應光滑平整，與橋梁縱橫坡及聲測管接合平順。現場檢測平整度偏差為2mm。4、聲測管混凝土澆筑后，應用麻袋或草袋覆蓋、澆水，并根據氣溫情況定時養生、封鎖交通、日夜守護。養生一周后方可通行。5、聲測管模數式聲測管安裝完成后一定要及時清掃現場，清潔路面，恢復原貌，按業主要求將垃圾雜物堆放業主指定地點。 鋼花管在隧道工程應用中的使用方法，在隧道工程中，因為巷道圍巖條件有裂隙水或者圍巖破碎，架設鋼棚后需要注漿填充圍巖與充填物之間的空隙，這就需要采用鋼花管進行注漿。確定滲透半徑在注漿前，根據實際揭露巖性情況，可判定裂隙率和滲透半徑。根據裂隙率和滲透半徑確定注漿孔的間排距。

均勻分布。樁聲測管的埋設施工順序①樁聲測管制作加工樁聲測管進場后首先要檢查管壁是否有破損，接頭處是否合格。其次確定樁聲測管的分段長度。樁外孔透射法當樁的上部結構已施工或樁內沒有換能器通道時，可在樁外緊貼樁邊的土層中鉆一孔作為檢測通道，檢測時在樁頂面放置一發射功率較大的面換能器，接收換能器從樁外孔中自上而下慢慢放下，超聲波沿樁。需要注意的是，運用這一檢測方式時，必須運用信分析，排除管中的影響，當孔道中有鋼質套管時，由于鋼管影響超聲波在孔壁混凝土中的繞行，故不能用此法。由于超聲波在土中衰減很快，這種方法的可測樁長十分有限，且只能判斷夾層、斷樁、縮頸等。聲測管對接方法根據對各個施工項目部的調查與，經過對多種接法進行統計，出采用圖1所示的接法能有效防止堵管情況出現。如果采用圖2所示的接法。因為焊縫過多，而焊縫處往往是容易斷裂的地。進行第二節樁聲測管吊放，因要第二節籠的樁聲測管位置，所以第二節樁聲測管是活動的，吊裝時需要用鉤子臨時固定到接地鋼筋和加強筋上，第二節籠與底籠連接先焊接接地鋼筋，然后第二節籠中樁聲測管的高度，連接樁聲測管。

聲測管自進入工地現場后起，在裝卸、搬運、設備進程中，要避免使聲測管的管體擦傷、揉捏變形。聲測管要寄存在有遮雨設備的場所，避免管體生銹。出場設備的聲測管，緊張要對管體中止查驗，誤會變形的聲測管不允許進入設備順序遞次。2.鋼筋籠放入樁孔時應避免損壞，管與管平行曲折，聲測管隨鋼筋籠分段設備，每埋設一節均應向聲測管內加注清水，聲測管設備完畢后應加蓋或加塞封閉，以防澆注混凝土時落入異物，壅閉孔道。3.聲測管與鋼筋籠的堅固方法，優先選用鋼管卡子，卡接壓緊聲測管后，卡子與鋼筋焊接，堅固點聲測管與鋼筋籠堅固綁扎方法:先把16號鐵絲在鋼筋籠上環抱兩圈，爾后以編辮子的方法編至70*82mm長，再把鐵絲叉開捆住聲測管，爾后擰緊鐵絲，(全體堅固點的鐵絲綁法都按此方法)。鉗壓式(液壓式)聲測管，在設備聲測管時，緊張設備密封圈;待高下管推插到位后，把共用液壓工具模頭的環狀凹部對準承插口(或評論辯論)端部內裝有橡膠圈的環狀凸部，將對接部位管材一路壓緊到位。

冷卻管是由彎曲的金屬管構成，安裝在液體中，是動力設備的重要部分動力系統工作產生的聲測管氣通過冷卻管可以將溫度降低。它可以分為金屬和塑料兩種，適用于機床、液壓機械、數控機床作油、水冷卻系統配用。冷卻管通過手工裝配，可任意調節使用長度、噴嘴直徑大小圓扁互換、方向隨意可轉，具有外形色彩美觀、油量大、不導電、耐腐蝕、耐高溫等特點。按材質分為金屬和塑料兩種。按型號可分為3/4 、1/2 、3/8 、1/4、1/8，即6分、4分、3分、2分、1分。塑料冷卻管可任選長度，圓嘴和扁嘴兩種水嘴可互換。可不帶開關外螺紋，也可帶塑料開關外螺紋。也可以選擇帶開關何不帶開關內螺紋奧托塑料冷卻管。冷卻管的布設原則1）冷卻水管采用壁厚2mm、直徑φ30mm的薄壁聲測管管。厚3.5m承臺沿豎向布置水管網2層，其水平間距為1.0m，兩層網垂直間距1m，上層網至承臺頂面、下層網至承臺底面距離均為1.25m；厚2.5m承臺沿豎向布置水管網1層，水管網沿豎向布置在承臺聲測管；每層水管的垂直進出口要相互錯開1.5m。進、出水口需引出混凝土面1m以上，每層水管的進出水口要相互錯開，且進水口要有調節流量的水閥和測流量設備。冷卻水管接頭采用軟管接頭。2）水管要與聲測管筋骨架或架立聲測管筋綁扎牢固，防止混凝土灌注過程中，水管變形或接頭脫落而發生堵水或漏水。