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1.使用前觀察并調(diào)節(jié)溫度   在使用設(shè)備之前,我們應(yīng)該將制砂機(jī)軸承箱的溫度調(diào)整到40~60度,因?yàn)檫@是設(shè)備的正常工作溫度,溫度可以高達(dá)到70度,但不能超過(guò)70度。   2.負(fù)荷運(yùn)行下制砂機(jī)飼料粒度的設(shè)定   當(dāng)設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí),我們?cè)谥粕皺C(jī)設(shè)定的給料粒度不應(yīng)超過(guò)設(shè)備規(guī)定的粒度范圍,并應(yīng)嚴(yán)格控制在設(shè)備允許的范圍內(nèi)。   3.一定要注意進(jìn)料量和顆粒大小   起初,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)子通常有一個(gè)大約30-60S的不平衡過(guò)程。在這種情況下,我們不能停止給制砂機(jī)放料,我們要適當(dāng)增加,直到振動(dòng)下降。如果發(fā)現(xiàn)進(jìn)料顆粒在中間較大,設(shè)備會(huì)產(chǎn)生間歇性振動(dòng),但幾秒鐘后就會(huì)恢復(fù)正常狀態(tài)。這是因?yàn)檗D(zhuǎn)子的一個(gè)拋頭被石頭卡住,形成堆積的物料然后被沖走,這是正常情況。   4.適時(shí)的檢查對(duì)制砂機(jī)和電機(jī)都有好處   平時(shí),我們?cè)谑褂迷O(shè)備的時(shí)候一定要及時(shí)了解電機(jī),檢查的情況,正常情況下,如果電流太高,電機(jī)的壓力太大,所以一定要把電流調(diào)好。此時(shí),我們應(yīng)該減少進(jìn)料量或調(diào)整溢流裝置,直到電流值恢復(fù)正常狀態(tài)。   5.密切關(guān)注制砂機(jī)的零部件狀況   在運(yùn)行過(guò)程中,設(shè)備的震動(dòng)會(huì)增加并持續(xù)很長(zhǎng)時(shí)間,這可能是由磨損零件或轉(zhuǎn)子的不均勻磨損引起的,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡或阻尼塊故障。修補(bǔ)應(yīng)該關(guān)閉。   制砂機(jī)和動(dòng)力裝置應(yīng)安裝牢固。如果制砂機(jī)固定時(shí)間較長(zhǎng),則應(yīng)固定在水泥地基上;如果制砂機(jī)處于流動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),裝置應(yīng)安裝在角鐵制成的底座上,動(dòng)力機(jī)(柴油機(jī)或電機(jī))和滑輪槽應(yīng)在同一旋轉(zhuǎn)平面上。工作中隨時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)行情況,均勻給料,避免長(zhǎng)時(shí)間堵車和超負(fù)荷工作。如果出現(xiàn)震動(dòng)、噪音、軸承和機(jī)體溫度過(guò)高、向外噴灑等情況,應(yīng)立即停止檢查,待故障后才能繼續(xù)工作。   在制砂機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中,它的震動(dòng)將會(huì)加強(qiáng),并且需要很長(zhǎng)時(shí)間。這時(shí)候就看零件了。可能是磨損零件或轉(zhuǎn)子未磨損,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡或減震塊故障。此時(shí),修補(bǔ)應(yīng)該關(guān)閉,所以平時(shí)使用制砂機(jī)時(shí)要注意以上幾點(diǎn)。




鑫越環(huán)保設(shè)備移動(dòng)破碎洗沙機(jī)有限公司 江西上饒洗沙機(jī)的生產(chǎn)廠家之一,產(chǎn)品銷往各地,深受廣大用戶好評(píng)! 我們專業(yè)生產(chǎn) 江西上饒洗沙機(jī),在市場(chǎng)需求的引導(dǎo)下,我們不斷更新設(shè)備、擴(kuò)大規(guī)模,吸取經(jīng)驗(yàn),引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),現(xiàn)今的設(shè)備完善、工藝精湛、技術(shù)。
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當(dāng)制砂機(jī)錘頭兩側(cè)發(fā)生摩擦損壞時(shí),我們可以調(diào)整轉(zhuǎn)子盤上四個(gè)錘軸的安裝位置,繼續(xù)使用。當(dāng)錘頭被嚴(yán)重劃傷時(shí),一般需要更換新的錘頭。更換錘頭時(shí),可能需要確保轉(zhuǎn)子之間的平衡力。   (1)調(diào)整機(jī)器進(jìn)行卸料。制砂機(jī)安裝后,其傾角不變,只能適應(yīng)工況下確定的傾角。   (2)溢流堰的高度。調(diào)節(jié)溢流堰的高度可以改變沉降面積。當(dāng)溢流堰升高時(shí),礦石顆粒的沉降面積和制砂面積的體積會(huì)增加,因此新型對(duì)礦漿表面的攪動(dòng)程度相對(duì)較弱,使溢流粒度變細(xì)。當(dāng)溢流粒度較粗時(shí),應(yīng)降低溢流堰的高度。   (3)新轉(zhuǎn)速。新的轉(zhuǎn)速不僅影響溢流產(chǎn)品的粒度,還影響輸送砂礫的能力。因此,在選擇新的速度時(shí),需要同時(shí)滿足溢流細(xì)度和返砂生產(chǎn)率的要求。轉(zhuǎn)速越快,返砂方面的產(chǎn)能越高。而作用由于漿料攪拌變強(qiáng),溢流中夾帶的粗顆粒增多,適用于粗磨循環(huán)使用的制砂機(jī)。   與軸承的使用壽命有直接關(guān)系,會(huì)直接關(guān)系到制砂機(jī)設(shè)備的使用壽命和運(yùn)行功率水平。在這方面,注入的潤(rùn)滑油應(yīng)干凈并密封良好。眾所周知,制砂機(jī)是采礦業(yè)的重要機(jī)器。排出空氣和灰塵。在破碎機(jī)中,在破碎的過(guò)程中,一點(diǎn)灰塵點(diǎn)會(huì)造成大量的灰塵,但我們不能封閉整個(gè)塵源。此時(shí),我們可以設(shè)置相同的防塵罩,及時(shí)有效地將灰塵吸走,有效防止灰塵擴(kuò)散到空氣中造成污染。




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二手水洗輪挖斗洗沙機(jī)新舊洗沙機(jī)械型號(hào)齊全

制砂機(jī)設(shè)備主要是用于軟或中硬和很硬物料的破碎,在使用上也是需要注意的。那么該設(shè)備在使用上需要注意些什么呢?   1、制砂機(jī)設(shè)備的轉(zhuǎn)速大約在800-3000r / min,正常工作的時(shí)候物料被葉輪甩出的初速度約為60-70米/秒。每次啟動(dòng)設(shè)備之前都需要工作人員檢查渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊,堅(jiān)決防止物料從設(shè)備中甩出,在具有隱患的同時(shí)還可能造成一定的事故。   2、啟動(dòng)后需要檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否為逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),尤其是在每次檢修電氣故障之后出現(xiàn)的異常需要立刻調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。   3、制砂機(jī)設(shè)備需要空載啟動(dòng),等到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才可以給料。輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕陷斔驮O(shè)備給料輸送設(shè)備。   4、入料顆粒需要嚴(yán)格的按規(guī)定要求,大于規(guī)定物料不能進(jìn)入設(shè)備,否則會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過(guò)分磨損,基至還會(huì)造成葉輪通道及入料管的堵塞,使破碎機(jī)不能正常工作,工作人員在發(fā)現(xiàn)過(guò)大塊物料應(yīng)及時(shí)排除。   5、排料設(shè)備若發(fā)生故障的時(shí)候需要停止給料,否則會(huì)造成壓死葉輪、燒毀電動(dòng)機(jī)。   6、制砂機(jī)設(shè)備的給料量力求連續(xù)均勻。   7、制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲,否則就需要立即停車檢查。   8、機(jī)器的潤(rùn)滑。潤(rùn)滑為干油潤(rùn)滑方式而且加入量為軸承空腔的1/2-2/3,設(shè)備每工作一班之后都需要添加適量潤(rùn)滑脂。
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