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1.使用前觀察并調(diào)節(jié)溫度   在使用設(shè)備之前,我們應(yīng)該將制砂機(jī)軸承箱的溫度調(diào)整到40~60度,因?yàn)檫@是設(shè)備的正常工作溫度,溫度可以高達(dá)到70度,但不能超過70度。   2.負(fù)荷運(yùn)行下制砂機(jī)飼料粒度的設(shè)定   當(dāng)設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí),我們在制砂機(jī)設(shè)定的給料粒度不應(yīng)超過設(shè)備規(guī)定的粒度范圍,并應(yīng)嚴(yán)格控制在設(shè)備允許的范圍內(nèi)。   3.一定要注意進(jìn)料量和顆粒大小   起初,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)子通常有一個(gè)大約30-60S的不平衡過程。在這種情況下,我們不能停止給制砂機(jī)放料,我們要適當(dāng)增加,直到振動下降。如果發(fā)現(xiàn)進(jìn)料顆粒在中間較大,設(shè)備會產(chǎn)生間歇性振動,但幾秒鐘后就會恢復(fù)正常狀態(tài)。這是因?yàn)檗D(zhuǎn)子的一個(gè)拋頭被石頭卡住,形成堆積的物料然后被沖走,這是正常情況。   4.適時(shí)的檢查對制砂機(jī)和電機(jī)都有好處   平時(shí),我們在使用設(shè)備的時(shí)候一定要及時(shí)了解電機(jī),檢查的情況,正常情況下,如果電流太高,電機(jī)的壓力太大,所以一定要把電流調(diào)好。此時(shí),我們應(yīng)該減少進(jìn)料量或調(diào)整溢流裝置,直到電流值恢復(fù)正常狀態(tài)。   5.密切關(guān)注制砂機(jī)的零部件狀況   在運(yùn)行過程中,設(shè)備的震動會增加并持續(xù)很長時(shí)間,這可能是由磨損零件或轉(zhuǎn)子的不均勻磨損引起的,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡或阻尼塊故障。修補(bǔ)應(yīng)該關(guān)閉。   制砂機(jī)和動力裝置應(yīng)安裝牢固。如果制砂機(jī)固定時(shí)間較長,則應(yīng)固定在水泥地基上;如果制砂機(jī)處于流動運(yùn)行狀態(tài),裝置應(yīng)安裝在角鐵制成的底座上,動力機(jī)(柴油機(jī)或電機(jī))和滑輪槽應(yīng)在同一旋轉(zhuǎn)平面上。工作中隨時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)行情況,均勻給料,避免長時(shí)間堵車和超負(fù)荷工作。如果出現(xiàn)震動、噪音、軸承和機(jī)體溫度過高、向外噴灑等情況,應(yīng)立即停止檢查,待故障后才能繼續(xù)工作。   在制砂機(jī)的運(yùn)行過程中,它的震動將會加強(qiáng),并且需要很長時(shí)間。這時(shí)候就看零件了。可能是磨損零件或轉(zhuǎn)子未磨損,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡或減震塊故障。此時(shí),修補(bǔ)應(yīng)該關(guān)閉,所以平時(shí)使用制砂機(jī)時(shí)要注意以上幾點(diǎn)。



隨著科技的發(fā)展現(xiàn)在砂石分離機(jī)顯著特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,工作區(qū)域?qū)挸ǎ赏瑫r(shí)容納兩臺攪拌站車卸料及清洗。采用獨(dú)特的分段水管水沖機(jī)構(gòu),可保證物料能被均勻干凈的送入分離系統(tǒng),避免了分離系統(tǒng)的隨時(shí)性超載,并減少工人的勞動強(qiáng)度。1.分石系統(tǒng):砂石分離機(jī)篩筒管螺旋前進(jìn)方向與水平成傾角設(shè)計(jì),使得物料可在有限篩分過程中充分翻轉(zhuǎn)并接受噴射水流的清洗及分離。2.分砂系統(tǒng):分砂機(jī)沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒與泥漿充分分離,輸送絞龍與殼體內(nèi)壁非對稱,安放到外殼內(nèi)壁上,積聚的一層物料可以防止磨損,螺旋加長,物料可在輸送過程中充分脫水。3.電控系統(tǒng):電器控制方式采用了西門子技術(shù),提高了整機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性,所有控制摸板都裝入不受天氣影響的開關(guān)箱內(nèi),全自動操作易于控制和維護(hù)。4.供水提供:全系統(tǒng)的清洗過程采用循環(huán)清洗,因此污水基本零排放,水資源再利用度高,考慮北方地區(qū)冬季工作的特點(diǎn),本產(chǎn)品設(shè)有暖氣裝置。5.供油系統(tǒng):砂石分離機(jī)采用德國進(jìn)口自動潤滑油泵,使機(jī)器各個(gè)傳達(dá)部分充分加油,減少人工作業(yè)。洗沙機(jī)




鑫越環(huán)保設(shè)備移動破碎洗沙機(jī)有限公司實(shí)力雄厚,專業(yè)生產(chǎn) 江蘇徐州洗沙機(jī)。經(jīng)過多年的發(fā)展,我公司已通過質(zhì)量管理體系認(rèn)證,公司秉承"以人為本、顧客至上"的理念,引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備,成熟的 江蘇徐州洗沙機(jī)生產(chǎn)工藝和完善的質(zhì)量保證體系,同時(shí)擁有一支精良的施工安裝和快捷周到的售后服務(wù)隊(duì)伍,己發(fā)展成為江蘇徐州地區(qū)大的商業(yè)設(shè)施的生產(chǎn)商之一, 江蘇徐州洗沙機(jī)產(chǎn)品和服務(wù)受到廣大用戶的廣泛好評。



制砂機(jī)設(shè)備在工廠應(yīng)用廣泛。設(shè)備對于不同的加工材料,硬度、粘度和濕度是不同的,制砂機(jī)設(shè)備的研磨量也會不同。材料越硬,加工難度越大,設(shè)備磨損非常嚴(yán)重,導(dǎo)致制砂速度慢,出砂自然減少。相反,材料的硬度越低,拋光越多。粘度較高的材料在加工過程中容易粘附在制砂機(jī)設(shè)備內(nèi)壁上。如果不及時(shí)清理,將嚴(yán)重影響設(shè)備的產(chǎn)量和效率,從而影響出砂。   如果加工材料的含水量較大,也可能發(fā)生粘附,可能導(dǎo)致長期堵塞,從而降低設(shè)備的出砂能力,增加出砂能力。   一般設(shè)備的工作流程是將物料由給料機(jī)給料顎式破碎機(jī),粉碎后送到設(shè)備制砂,然后振動篩分,再由洗砂機(jī)洗滌,設(shè)備出料粒度的產(chǎn)量也與礦石的脆性和給料粒度大小有關(guān)。對于易破碎的礦石(脆性大的礦石),進(jìn)入設(shè)備的入料粒度越小,制砂機(jī)設(shè)備制砂后的成品合格率越高,反之亦然。使用中應(yīng)控制好礦石的含水量和物料的脆性。




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