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二、設(shè)備主要用途

本機床主要用于切割金屬型材、管材、圓料和方料等大型鋼胚，在選取適當?shù)墓に噮?shù)后，可切割各種黑色或有色金屬材料，它使用于鋼鐵、模具模胚、機械、冶金、礦山、石油、汽車、造船、機床……等大中型企事業(yè)單位，是選擇鋸切大型胚件的良好工藝設(shè)備，其切削刀具采用雙金屬帶鋸條，鋸口窄、耗材少、所需動力小等優(yōu)點，是一種具有節(jié)材節(jié)能的切割設(shè)備。

四、機床主要結(jié)構(gòu)

1、 機腳：為組焊件，由鐵板組焊而成，具有足夠的鋼性和強度。

2、 工作臺：工作臺上設(shè)有螺桿固定槽板，以鎖緊工件實現(xiàn)鋸切，工作臺中間設(shè)有一條通槽，供帶鋸條穿過來切割胚件，在鋸架臺上安裝直線導軌副以承受工作臺的重量和鋸切時產(chǎn)生的切削力，并保證工作臺的導向。




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鋸條性能的差異，好對鋸條的速度和鋸削速度能實時自動。比如，當鋸條彎曲達到系統(tǒng)的一定閥域值時，系統(tǒng)就速度自適應或關(guān)閉進給。這需要在原有普通帶鋸床的基礎(chǔ)作較大的改動，如改變原有的液壓單元，鋸條彎曲監(jiān)控器等。在原普通鋸裝配光柵尺進行位置測量，原液壓系統(tǒng)不變。控制系統(tǒng)功能設(shè)計，包括料倉，儲料管理檢索，鋸件分類管理，鋸條彎曲監(jiān)控，材料壓緊，鋸條速度，鋸削進給速度的自適應控制等。由于鋸削的材料為了能同時不改變原液壓系統(tǒng)的要求，系統(tǒng)了基于普通電磁閥的位置控制模塊。對于普通帶鋸床而言，由于壓力的變化，液壓油溫度的變化以及電磁閥和繼電器的滯后都影響鋸削送料的精度，因此下料精度差，批量下料的一致性也不好。此外，在改變普通帶鋸床下料長度時，由于需送料長度標尺，操作也繁瑣。



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