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紫銅板/帶紙印刷的防粘工藝技術(shù)等生產(chǎn)步驟。銅版紙吸墨性弱,背面又比較光滑,這樣印刷受墨量大的版面或多色疊印的,容易產(chǎn)生粘臟問題,故應(yīng)采取防粘措施加以克服,如采取以亮光油先把適量的防粘劑攪均勻,使之成液體狀后加入油墨中再攪勻,印刷時就可收到較好的防粘效果。但防粘劑的用量應(yīng)注意合理掌握,不能超過4%,以免使油墨乳化、印刷墨層發(fā)花以及墨層光澤度下降等不良弊病產(chǎn)生。
    總結(jié)了以上的6大要點,只要把握了銅版紙的特性,在印刷工藝操作中把好關(guān),才可以保證印刷的效果與印刷的質(zhì)量。1 . 銅材合金的誕生
    銅材在我國古代就已經(jīng)被用來加工和使用,隨著時代的進(jìn)步,我們可以得出這樣的結(jié)論:開發(fā)具有新功能、新特性的銅材合金,用以研究新型的材料合成技術(shù),是鍛造新型銅材合金來滿足人們發(fā)展的重要途徑。



國標(biāo)t2紫銅帶TU2(日標(biāo)t2紫銅帶C1011):又稱無氧銅,銅純度純度達(dá)到99.95%,氧含量不大于0.003%,雜質(zhì)總含量不大于0.05%。無氫脆現(xiàn)象,導(dǎo)電率高,加工性能和焊接性能、耐蝕性能和低溫性能均好。適用于子,散熱片,線圈等高

國標(biāo)t2紫銅帶TP1(日標(biāo)t2紫銅帶C1201)、國標(biāo)t2紫銅帶TP2(日標(biāo)t2紫銅帶C1220):又稱磷脫氧銅,銅含量≥99.9%以上。延展性、擠壓加工性、熔接性、耐蝕性、耐候性、熱傳導(dǎo)性、電導(dǎo)性均佳,特別適用于焊接。

t2紫銅帶適用于洗浴熱水爐、襯墊、工藝品、建筑用材料、化學(xué)工業(yè)、電器端子。產(chǎn)品參數(shù):產(chǎn)品狀態(tài):M(軟)、Y2(1/2硬)、Y(硬)、T(特硬)等各種狀態(tài)。產(chǎn)品厚度:0.05—2.0mm(公差:±0.005--±0.02mm)。 產(chǎn)品寬度:10—495mm(公差:±0.05mm)。
t2紫銅帶執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 2059-2000銅及銅合金帶材。t2紫銅帶的認(rèn)證體系:ISO9001




銅板紙的質(zhì)量好壞,實際上取決于原材料的優(yōu)劣,好的銅材也必須擁有對紙的特性了解比較透徹的操作者,才能做出好的銅板紙。一、銅版紙的劃分
  銅版紙的品種劃分,是根據(jù)其工藝上加填料和軋光的不同,一般分為單面光和雙面光兩種。從涂料性質(zhì)上又分酪素涂料。所以銅版紙又稱涂料紙。印刷銅版紙若干藝操作不當(dāng),還容易產(chǎn)生粘臟(過底)、粉 化、慢干、星色欠光亮等,故應(yīng)注意以下幾個問題。
  1、對每一批種的銅版紙,投入使用之前,應(yīng)對紙的平滑度、酸堿度、吸收性、干燥性、伸縮性以及表面結(jié)合強度等一系列涉及印刷的問題,進(jìn)行測試分析,而后根據(jù)紙的特性,采取相應(yīng)的工藝整改,調(diào)整油墨的粘度、流動性、燥性及防粘措施,防止印刷不良情況發(fā)生;
  2、要重視墊版技術(shù)和印刷壓力調(diào)試這兩個非常重要的環(huán)節(jié),確保印刷墨層均勻和光亮。銅版紙印刷壓力應(yīng)求得均勻又適當(dāng),壓力過重容易產(chǎn)生掉粉不良情況,并且容易造成網(wǎng)點印跡不清晰等弊病,并有可能加大印版磨損。反之,則易造成網(wǎng)點印跡不結(jié)實,以及盲目加大油墨層來彌補壓力不足引起的版面發(fā)花,那樣,易產(chǎn)生粘臟、慢干、疊印不上等不良后果,故印刷銅版紙壓力要均勻,要適當(dāng)。包裝則采用中性偏硬材料為宜。



紫銅帶整條生產(chǎn)線采用了的計算機(jī)控制系統(tǒng),使得生產(chǎn)過程中實現(xiàn)了設(shè)備的自動化,了生產(chǎn)線運行的性和可靠性,極大降低了操作工人的勞動強度銅排加工機(jī)現(xiàn)在的應(yīng)用很廣泛,隨著社會的發(fā)展已經(jīng)被很多人所認(rèn)可,銅排加工機(jī)的發(fā)展了工作效率,解決了一些人工做不了的問題。
  6.由于取消了退火工序,明顯縮短了生產(chǎn)周期。7.生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生任何環(huán)境污染。銅排加工機(jī)由機(jī)架、沖孔單元、剪切單元、折彎單元、液壓站、電氣系統(tǒng)和模具等組成.機(jī)架由方鋼管焊接而成,有滿足的強度和鋼性.沖、剪、折和電器裝于機(jī)架上,液壓站置于機(jī)架內(nèi)部。
  銅排加工機(jī)的作業(yè)原理如下:電機(jī)(給泵供給動力)→泵(發(fā)生高壓液動力)→電磁+溢流閥(操控一級壓力)→長途調(diào)壓閥(調(diào)理二次壓力)→電磁換向閥(將壓力油傳遞到每個油缸)→油缸(油缸的動作,電動機(jī)轉(zhuǎn)變傳遞動。



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