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 河南法蘭熱電廠脫硫襯膠管道

洛陽縱橫生產電廠脫硫襯膠管道,碳鋼襯膠管,循環漿液襯膠管的大型企業,襯膠管道技術成熟,價格實惠,工期短,發貨快,產品暢銷山西,陜西,河南,甘肅,青海,寧夏,廣東,廣西,山東,河北,安徽,海南,湖北,湖南,四川等地。

市場上的管道品種繁多,防腐的,耐磨,耐高溫的等,用在電廠的也不少,襯膠管道,襯塑管道,鋼管,陶瓷管道等。下面就著重給大家介紹一種防腐的,耐磨,耐高溫均好,價位也合適的管道吧,那就是電廠專用襯膠防腐管道。

電廠襯膠管道基體介紹:

電廠襯膠管道采用丁基橡膠內襯里,外部以鋼或者硬質結構為管道骨架,以耐磨、防腐、耐溫等性能的橡膠做為襯里層,電廠襯膠管道利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學介質性和吸收振動等獨特性能,將金屬特性和橡膠特性合二為一,形成了剛柔相濟的管路設備。電廠襯膠管道產品具有高耐磨、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質廣、使用壽命長、節電節材等優點,電廠襯膠管道能明顯減小輸送介質對管壁的沖擊磨損。

電廠襯膠管道生產技術:

 大家都認識防腐襯膠管道,也知道用在什么地方,但對防腐襯膠管道的生產工藝卻不是了解,防腐襯膠管道的生產工藝流程如蝦

1、對管道或者管件按照用戶需求的數據尺寸進行剪裁和焊接連接法蘭;

2、對焊接好的鋼體進行檢驗,檢驗合格后噴砂除銹;

3、噴砂完成對鋼體進行涂抹膠漿,防腐襯膠管道要涂刷3遍以后才可以貼膠板,并且,每一層膠漿要間隔8小時以上,所以說,電廠襯膠管道的工藝復雜,生產周期長,電廠襯膠管道并且全部由人工操作;

4、膠漿涂完以后,根據鋼體尺寸剪裁橡膠板;

5、將剪裁好的橡膠板置入缸體內部,壓實,這一步驟工人的勞動量大,壓實以后,使用電火花進行檢測,檢測無誤后就可以硫化了;

6、電廠襯膠管道全部制作好以后就可以進行硫化,硫化溫控制在150度--180度,壓力控制在4MPa,持續進行8個小時以后開始逐步冷卻降維待溫度全部降下來以后還要再進行打磨、檢驗,電廠襯膠管道全部工序完成以后才可以出交給用戶。

 由此可見,電廠襯膠管道生產工藝是常繁瑣的,并且全部工序都是,這就影響了襯膠管道的生產效率,但質量得到保證。  

河南洛陽是管道和管件的生產基地,獨特的地理優勢使得附屬產品襯膠管道也有著較好的發展。洛陽縱橫制造管道擁有10多年的發展歷史,電廠襯膠管道公司不斷創新、改進生產工藝,根據市場需求更新產品,與時俱進,緊跟時代,經過多年的打拼,縱橫電廠襯膠管道已成為當地明星企業,電廠襯膠管道為各大城市電廠,洗煤廠,環保行業作出巨大貢獻。



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襯膠鋼管生產對原料6點要求

  1.用于制作襯膠管道所用鋼管、管件必須有出廠合格證,并從同一批量中抽取2%(不少于2件)進行校驗性試驗。材料的試驗結果中如有一個試樣不合格時,需另取雙倍數量試樣進行不合格項目的復檢。復檢結果即使有一個試樣不合格,則該批鋼管或管件要逐個進行試驗。

  2.鋼管、管件的內外表面不得有裂縫、褶皺、發紋和結疤等缺陷存在,若有這些缺陷應完全掉,后壁厚和外徑不得超過允許的負偏差。

  3.丁基橡膠板的質量應符合:膠板質量應符合GB5575《化工設備襯里用未硫化橡膠板》的規定。

  4.襯里用橡膠板表面不允許有油污染物。

  5.配膠漿用的膠片應全部溶于溶劑中,不得出現結塊、沉淀或翻花現象。

  6.配制好的膠漿應是粘稠狀液體,存放時不應呈凝膠狀態。

如何合理的布置襯膠耐磨管?在選擇這種產品時也要事先考慮對其的設計和布置。今天,洛陽縱橫機械制造有限公司的小編給大家說一說怎樣合理布置襯膠管道

  襯膠耐磨管的設計條件應包括裝置建設的環境條件(如溫度、濕度、風力、風向、雨雪、地震、地質、周邊環境等)、工藝條件(如水、電、汽、風等公用工程條件及裝置規模、介質性質、介質溫度、介質壓力、開停工時間、操作工況等)、建設周期(如設計計劃表、采購計劃表、施工計劃表、開工時間等)等。用戶有時也常提出一些要求,諸如操作要求,消防要求、環保要求、器材標準要求、設計文件編制內容等各種要求。設計條件和用戶要求都是襯膠管道布置設計的基礎條件。

  襯膠耐磨管合理的設計在于把這些條件中提出的要求賦以運用,既要十分重視這些要求,又要對某些要求進行適當的平衡,*終做到在技術、經濟、等方面均為上佳。



襯膠管道的粘接硫化方式

    襯膠管道粘接方式主要有兩種熱硫化粘接方式和冷硫化粘接方式,熱硫化粘接方式通過硫化儲罐高溫、高壓、一定的穩定控制一方面通過外部條件使得橡膠達到硫化的目的另一方面通過熱硫化粘接劑將橡膠與粘接面達到強度粘接目的;冷硫化粘接方式是通過特殊的硫化粘接劑與橡膠板直接粘接,即粘即用(冷粘技術)。
襯膠管道的檢驗方法
1、 襯膠管表面檢查
2、 襯膠管電火花檢測
3、 襯膠管厚度檢測
4、 襯膠管硬度檢測

襯膠管道持特性:

1.結構優良:管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一個整體,采用特殊工藝經公司的專業硫化設備復合硫化成型,克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨 不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點,同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優點,綜合性價比卓越。
    2. 耐磨性能好, 壽命長:磨耗值測試結果一般在0.030.20 cm3/1.61km范圍內,約為塑料的35倍,耐磨性比鋼管高46倍。
    3.強度高, 抗沖擊性高:橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3),重量輕,具有較好的吸振性能和優異的耐機械沖擊性能,高強度, 剛性好,不產生蠕變,抗沖擊,抗震, 抗水錘性能 強,便于運輸,安裝和維護。
    4. 防腐性能卓越:我公司采用的內襯橡膠化學性能非常穩定,能耐絕大多數腐蝕性介質和有機溶劑的侵蝕,比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強氧化性酸液外 ,在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及有機介質(萘溶劑除外),在208080種有機溶劑中浸滯30天,外表無任何反常現象,其它物理性能也幾乎沒有變化。
    5.溫度適應范圍廣:脫硫襯膠管道可以在-40°C+150°C的范圍內長期使用,襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。
    6.節能:潤滑性好,運行阻力損失小,節省運行費用。脫硫襯膠管道內壁光滑如鏡, 粗糙度只有Ra002668,內襯橡膠其自潤滑性和不粘著性能好,運行阻力比普通鋼管小 20%左右,可節省大量輸送電力。
    7.使用壽命長:抗老化性能優越,在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉動一次,使用壽命會更長,襯膠管道可反復襯膠使用4 次,降低成本,制作周期短,可確保工期。
    8.防垢, 緩結垢性能好:內襯橡膠的表面粗糙度小, 粗糙度僅0.0267,相對粗糙 度為3.311×10-4,清水阻力系數為0.0165,比普通鋼管約小17,且橡膠對常規的酸、堿等介質有適應性,不會造成腐蝕和結垢。
    9.不開裂, 連接可靠:鋼橡兩種材料的結構是復合而成的,克服了塑料管的快速應力開裂現象,所以不會發生塑料管難以克服的快速應力。
    10.連接方式快捷:安裝方便,裝卸, 運輸, 搬運, 安裝和使用很方便,現場連接快捷,簡便,不需焊接。采用法蘭, 柔性接頭和伸縮接頭連接,不會發生塑料管道翻邊斷裂, 鎖頭脫落等現象,連接密封可靠。




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