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產(chǎn)品細(xì)節(jié)圖


筒邊氧化
1、水濺到線盤邊或水從線盤邊的留頭孔滲入銅料:銅料應(yīng)堆放在木板上,離地有嘶定的高度,或留頭時(shí)用貼紙封住留線孔。
2、銅料在搬運(yùn)時(shí),操作人員的汗水滴到線盤憊鞠,再滲入銅料:搬運(yùn)銅料時(shí)應(yīng)戴上干凈的手套。
3、線盤邊沒有擦干凈,,有油污或水:用干凈棉布擦拭線盤同時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)工人的責(zé)任心。
銅料表面出現(xiàn)的一段段的黑色的線條,嚴(yán)重的出現(xiàn)整塊黑跡。
屬于氧化更深的后果表現(xiàn)。
中間氧化
1、銅坯料有氧化:應(yīng)時(shí)常檢查坯料,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)更換。
2、運(yùn)行過程中用煤油擦拭定速輪:該操作方式不得采用。
3、運(yùn)行過程中臟棉紗或手套接觸線材:用干凈的棉紗或手套。
4、拉制過程中管道堵塞,造成拉絲潤滑供應(yīng)不足:拉制時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查拉絲水的供給狀況。
黑線
表面氧化
1、操作人員在處理銅線或搬運(yùn)時(shí),汗水沾到銅料:操作時(shí)應(yīng)加強(qiáng)注意。
2、銅料因堆放時(shí)間過長,殘留拉絲掖的抗氧化能力降底,造成銅料表面氧化:減少銅料存放時(shí)間,做到先進(jìn)先出,制定制度化。
3、空氣濕度大,銅料與空氣中濕氣反應(yīng)氧化:空氣濕度超過80%時(shí),關(guān)閉門窗。
表面差
銅料表面出現(xiàn)鋸齒狀,表面不潤滑現(xiàn)象。
1、材料本身出現(xiàn)雜質(zhì)含量過高:更換材料。
2、中間退火不充分:提高中間退火伸長率。
3、模具不合理::更換模具,調(diào)整配模。
4、潤滑下降:提高潤滑性能。
松線
排線不緊密、用手按銅料表面出現(xiàn)明顯凹坑的現(xiàn)象。
1、張力故障:停機(jī)報(bào)設(shè)備檢修。
2、配模不合理:調(diào)整配模。
3、定速輪繞圍過多:減少繞圍。



銅絞線為什么要鍍錫?原因是什么?銅絞線鍍錫有什么優(yōu)點(diǎn)?今天鄭州華威金屬材料小編就此問題做詳細(xì)回答:
1、給銅絞線鍍錫首要是為了避免銅暴露在空氣中而被氧化構(gòu)成一層膜——銅綠(化學(xué)式CU2(OH)2CO3)。而銅綠的導(dǎo)電性很差,會添加電阻。鍍錫的銅線可避免發(fā)作氧化復(fù)原反響,產(chǎn)生銅綠;能夠添加散熱;能夠改進(jìn)導(dǎo)電,改進(jìn)導(dǎo)線功能。。
2、另外,銅導(dǎo)線鍍錫還能夠避免絕緣橡皮發(fā)粘,線芯發(fā)黑變脆,并進(jìn)步其可焊功能。鍍錫銅線首要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線、軟電纜和船用電纜等作為導(dǎo)電線芯,以及用作電纜的外屏蔽編織層和電刷線




公司實(shí)力


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