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螺旋管是一種容易受腐蝕的產品,在使用螺旋管的過程中必須加以防腐,以延長其使用壽命。但是區域不同防腐螺旋管的做法也不盡相同。在我國南方地區,也就是人們常說的長江以南地區,空氣潮濕,也就是化學中說的析氫腐蝕,水分是使鐵容易生銹的物質之一,只有當空氣中的氧氣溶解在水里時,氧在有水的環境中與鐵反應,才會生成一種叫氧化鐵的東西,這就是鐵銹。鐵銹是一種棕紅色的物質,它不像鐵那么堅硬,很容易脫落,一塊鐵完全生銹后,體積可脹大8倍。如果鐵銹不除去,這海綿狀的鐵銹特別容易吸收水分,鐵也就爛得更快了。所以在我國南方地區受潮濕氣候的影響,螺旋管防腐必須選用重防腐。
螺旋管分析其主要的發展方向是:
1、華爾網本地生產大直徑厚壁管以提高耐壓能力;
2、華爾網同城設計生產新結構的鋼管,如雙層螺旋焊管,即用厚度為管壁一半的帶鋼焊成雙層管,不僅強度比同厚度的單層管高,且不會出現脆性破壞;
3、華爾網開發新鋼種,提高冶煉工藝技術水平,廣泛采用控制軋制和軋后余熱處理工藝,以不斷提高管體的強韌性和焊接性能;
4、華爾網大力發展涂層管,如在管內壁涂以防腐層,不僅可延長使用壽命,且可改善內壁的光滑度,降低流體摩擦阻力,減少積蠟和污垢,減少清管次數,降低維修費用。
在將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度之后,在壓輥的擠壓下,形成普通的金屬顆粒,使其滲透并結晶,從而后面形成牢固的焊縫。 如果螺旋管的按壓力過小,則共晶數變少,焊接金屬的強度降低,施加該力后會產生裂紋。 如果按壓力太大,熔融金屬會從焊縫中擠出。 不僅降低了焊接強度,而且產生了大量的內部和外部毛刺,甚至引起諸如焊縫的缺陷。
使用螺旋鋼管的質量要求:立管的垂直安裝每米應小于3毫米,水平安裝應小于1毫米。支管不得在焊縫處焊接,應避免在彎頭處焊縫。焊縫要求平直,焊縫飽滿,并且焊縫表面沒有燒傷或開裂。
螺旋管生產工藝分析:
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經過矯平、華爾網附近剪邊、華爾網同城刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。
(5)采用外控或內控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
(7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接規范。
(8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時缺陷。