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華爾網(wǎng)注塑產(chǎn)品 4 制品脫模的破損及裂紋的方法 脫模困難的原因 1-1 模內(nèi)由 1-2 脫模斜度不足 1-3 模具光度不高 相關(guān)聯(lián)的知識(shí) 2-1 由于脫模料度不足而造成的峰非常常見，在進(jìn)行制品設(shè)計(jì)時(shí)，必須在倒面標(biāo)明脫模斜度，脫模料度通常范用在 1"2 度之間，在這一范用內(nèi)以從量人為好，特殊的場(chǎng)合也 允許為 05 度以上 2-2 射出壓力如果太高，例品同模具太密切貼緊，脫模就變得用難2-3 為了順利使制品脫離模具，通才使川含有硅油的脫模劑，然而使川脫模劑時(shí)只能很薄地涂一層。如朵噴涂太厚想擦去很難。還有山于脫模劑地作川，制品上的打印標(biāo)記等二次加工變的很不好，一旦涂布在模具上的脫模劑附在制品上想擦去是相當(dāng)?shù)亻e難的。 解決的方法 3-1 即時(shí):下降射出壓力，縮短保壓時(shí)間，降低模具溫度降低脫模速度，"噴涂脫模劑 3-2 短期: 提高模具型腔的光潔度 3-3長(zhǎng)期: 增大脫模斜度，增加脫模銷的數(shù)目 叫由于材料的差異 4-1 既重又硬的材料，例如 GPPS,由于脫帽斜度不足而引起制品破損的事常見。對(duì)既粘又軟的材料，例如 PE切掉。




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華爾網(wǎng)注塑產(chǎn)品 產(chǎn)生網(wǎng)狀龜裂的原因 1-1 殘余應(yīng)力(過充) 1-2脫模時(shí)的力 1-3過大的載荷 、相關(guān)聯(lián)的知識(shí)241 龜裂同裂紋看起來很像，但本質(zhì)上是差異的兩種意思，即龜裂不是象空除樣的缺陷，因加上的應(yīng)力在平行方向排列的高分子自身，因而如對(duì)其加熱，就能返回沒有龜裂的狀態(tài)，用這種方法就能夠區(qū)分出網(wǎng)壯龜裂和裂紋。2-2高沖擊聚乙烯耐沖擊性強(qiáng)，聚苯乙烯中分散的像膠粒子成為應(yīng)力集中點(diǎn)，多數(shù)發(fā)生了微細(xì)的龜裂，這是因?yàn)槲樟俗冃文芰俊BS 因非常地細(xì)微，龜裂也非常微細(xì)，耐沖擊更優(yōu)越。 23魚勢(shì)白然地成為勢(shì)紅是不可能的，但同時(shí)，因魚勢(shì)部的察度只有其他部的 50％60％，就是說有非學(xué)微織的間混在里面應(yīng)老慮到如何加了非常大的力時(shí)，這個(gè)空隙有擴(kuò)大的趨向而成為間隙。 2-4 網(wǎng)狀龜裂同所謂白化是同一現(xiàn)象.在透明材料中因那能看見條狀發(fā)光,通常把這稱為網(wǎng)狀龜裂




華爾網(wǎng)注塑產(chǎn)品 制品氣蝕的方法 產(chǎn)生氣蝕的原因 1-1 模具內(nèi)的壓力不足 1-2由于材料中有水分和揮發(fā)性 1-3 制品厚度過人及不均 相關(guān)聯(lián)的知識(shí) 2一1 產(chǎn)牛氣蝕(氣泡，空孔) 的原因同凹痕相同 2-2 所謂氣蝕，指模具內(nèi)的材料從表面開始固化，對(duì)模具內(nèi)的全部究積來講材料相對(duì)不足，由于這個(gè)原因產(chǎn)生了真空狀態(tài)的孔。一般發(fā)牛在制品 厚的地方和注口料處 2-3 透明制品氣仙就成問題，不透明制品的場(chǎng)合氣蝕沒使用上障礙，還有制品內(nèi)也不宜看創(chuàng)2-4 由士水分以及揮發(fā)分產(chǎn)生的氣蝕， 般進(jìn)都擴(kuò)散創(chuàng)制品的所有部分，氣蝕的形狀·般較小 二。解決方法:3-1即時(shí):提高射山壓力，延長(zhǎng)射山保樂時(shí)間，由于水分和揮發(fā)性分時(shí)，充分燥材料，還有，降低加熱料簡(jiǎn)溫度3一2 短期:注口料，流邊，澆口適當(dāng)?shù)財(cái)U(kuò)人。 3-3 長(zhǎng)期: 制品過厚。 四.由于材料地差異 4一1 結(jié)晶性材料以及制品厚的場(chǎng)合




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