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3、 鋸條有必要拉緊，鋸前試車空轉3 — 5 分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無毛病、光滑油路是否正常。
4、 鋸割管材或薄板型材，齒距不應小于資料的厚度。在鋸割時應將手柄退到慢的方位，并削減進刀量。
5 、金屬帶鋸床在作業中，禁絕半途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按原料硬度和鋸條質量決議進刀量。
6 、有必要專用液壓油和光滑油液壓傳動及光滑裝置中，冷卻液有必要清潔，并按周期替換或過濾。
7 、在資料行將鋸斷時，要加強調查，留意操作。
8 、作業結束，堵截電源，把各操作手柄放回空位上，并做好清掃作業。
9 、機床作業時如發現毛病，應立即泊車報告建造與保障部派機修工修補。鑫岳機床一直認為：供給優質的產品，是報答客戶 的辦法。
，液壓油夾油缸左邊，右邊液壓油回油箱，左鉗向工件。
鋸梁下降按工作按鉗，液壓油通過電磁閥升降油缸有桿腔；無桿腔液壓油通過電磁閥，單向調速閥回油箱。鋸梁快降按下降按鈕，液壓通過電磁閥工作，油升降油缸有桿腔，無桿腔油通過電磁閥回油箱。鋸梁上升按上升按鈕，液壓油通過電磁閥升降油缸的無桿腔；有桿腔油經過電磁閥回油箱。工件松開按鉗松按鈕，液壓油通過電磁閥油缸右邊；左邊液壓油能過電磁閥回油箱，左鉗口向左運動工件松開。
杜絕采取加深鉆孔深度的代替清孔。鋼筋籠要對中。首澆砼量的問題。首澆砼埋管深度不得小于～m。埋管深度不管灌注如何順利，好不超過m，多放寬至m。砼灌注標高控制到設計標高m以上。
GB4240龍門臥式鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具，鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機床。鋸床的加工精度一般都不很高，多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。由主動輪和從動輪帶動鋸條運轉，鋸條斷料方向由導軌控制架控制。通過調整自轉軸承將帶鋸條調正調直經過掃削器將鋸削掃掉。由液壓油缸活塞桿支撐導軌控制架下落進鋸斷料，帶鋸床上裝有手動或液壓油缸夾料鎖緊機構，以及液壓操作閥開關等。
GB4240龍門臥式鋸床特點：
1、切削速度液壓控制，無極調速
2、導向塊結構科學合理，延長鋸條的使用壽命
3、龍門式結構，穩定性高，剛性強
4、鋸切穩定，精度高
5、加裝方套，立柱與液壓缸分離式裝配、扭力大
6、工件夾緊采用液壓夾緊，操作方便
7、可定制三向液壓加緊裝置
8、可定制自動送料架
一 適用范圍：本規程適用于金屬鋸床的技術和現場規范二 主要危險源及有害因素
序號 危險發生的原因和過程 易引發事故
1 工件裝夾不牢或進刀量過大，造成工件彈出或鋸刀片崩斷。 機械傷害
2 未停機裝夾工件。 機械傷害
3 防護裝置未裝、防護罩虛放或可調式防護裝置未及時調整。 機械傷害
4 冷卻液進入機床操縱箱，電氣原件受潮造成漏電。 觸電
在原普通帶鋸床上裝配 光柵尺進行位置測量，原液壓系統不變。控制系統軟件功能設計，包括料倉、儲料管理檢索、鋸件分類管理、鋸條彎曲監控、材料壓緊 、鋸 條速度、鋸削進給速度的自適應控制等。為了能同時滿足不改變原液壓系統的要求，系統增加了基于普通電磁閥的位置控制模塊。以防觸電事端的發作所用導線及絲
文章標題：數控帶鋸床送的材料尺寸不準的原因
為什么使用金屬帶鋸床要對帶鋸條進行磨合
金屬帶鋸床更換全新的帶鋸條鋸齒很鋒利，為了能夠承受雙金屬帶鋸條工作時候的鋸切壓力，必須對新鋸條齒部加以磨合，使其形成一個圓弧面從而保護齒部，未經磨合的鋸齒在高壓下切割，會破損齒尖的組織，縮短帶鋸條的使用壽命。 對一條新的帶鋸進行適當的磨合加工，將能極大地增加鋸條的使用壽命，按照客戶切割的材料種類，公司的技能晉級及商品結構調整資金來源主要是靠自我堆集
