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星型卸料器使用常見故障詳解：
一、星型卸料器在運輸及安裝過程中，應保持平穩、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。
二、本機在出廠前減速機已注足潤滑油0號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內，傳動及軸承部件應補充或更換油脂，若在環境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應適當縮短換油時間。
三、在使用過程中，如設備出現沿軸向漏風、漏灰等現象，可堅固壓料蓋即可。
四、在運轉過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設備超載運轉，或除塵器中遺貿異物造成的設備卡殼或電機短路導致設備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置。
五、本機適用于連續工作制，允許正反向運轉。
六、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。
不銹鋼卸料器性能：
在特殊的應用場合需要有零保護功能時，在不銹鋼星型卸料器的端部可以方便的配置傳感器，以實現在線監控和現場監控。不銹鋼的優勢就是抗腐蝕，不易使物料變質和被腐蝕，而且耐高溫，無污染，不銹鋼材質非常光滑，不易粘連，抗腐蝕性高，密度高，所以密封性比普通卸料器也要好，葉輪有彈性，在清灰方面也比較簡潔方便。
在食品和藥品中一般使用不銹鋼型卸料器！在一些化工行業中也應用于不銹鋼星型卸料器，同時不銹鋼星型卸料器具有很好的耐溫性能，一般高于溫度500度時采用不銹鋼材質的星型卸料器。
不銹鋼星型卸料器的特點：整體結構設計堅固而緊湊，精巧美觀; 殼體和葉輪經過特殊結構的設計和處理，能輸送高溫、高壓、高硬度、高粘性、易產生靜電、超細等特殊物料；加工精度高，可以保證極小的間隙； 殼體進出口截面特殊，有效防止顆粒物料的擠壓卡料和剪切破碎;殼體內設計有平衡壓力用的排氣通道和排氣管接口，能提高工作效率，不會積存物料; 拋光精度可達400#，適合輸送食品級、藥品級的物料;可根據實際需要選擇多種閥體材質： 不銹鋼等;擺線針輪減速機驅動，配置變頻器或無級變速機實現定量或變量輸送。
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