海南玻璃鱗片膠泥(涂料)漆施工注意事項 　　1、環(huán)境條件： 　　(1)在大風天禁止涂裝作業(yè)。 　　(2)在潮濕表面上不得進行涂裝作業(yè)，待涂表面周圍溫度至少不能低于露點以上3℃相對濕度一般不能大于85%。 　　(3)在氣溫低于5℃時，鱗片膠泥(涂料)的固化速度明顯減慢一般不進行噴涂作業(yè)。 　　2、冬季施工措施： 　　(1)為了保證冬季施工的鱗片膠泥(涂料)的固化性能，被襯設備、煙道外部應采用保溫材料整體包覆。 　　(2)采用空氣加熱設備，通過空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至10℃以上。火電廠也可以在設備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。 　　(3)濕度控制：設備內(nèi)部的相對濕度一般不能大于80%。 　　3、注意事項： 　　(1)施工用具應清潔，每次施工完畢后應清潔干凈，以備下次再用。 　　(2)施工現(xiàn)場應有防雨、露水和灰塵的設施。 　　(3)嚴防水和雜物等到掉進涂料內(nèi)，以免影響涂層的質(zhì)量。 　　(4)施工時應有良好的通用條件，應禁止一切明火，照明應采用低壓電源。 　　(5)應對施工人員進行教育，配備必要的勞動保護用品，注意施工人員的人身。 　　(6)涂層在未完全干燥和固化之前，應采取保護措施，以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。 　　(7)每道工序施工前，應對防腐蝕的表面進行清掃，必要時應用丙酮揩擦一遍，以免影響施工的質(zhì)量。 　　(8)防腐蝕涂層施工完成后，涂層層應加以保護，在吊裝、運輸過程中尤應小心，避免撞擊、敲打和施焊。 　　4、防護： 　　(1)涂料應存放在溫度較低的通風、干燥處，遠離熱源，避免日光直接照射并隔離火種。存放已開蓋的涂料、固化劑和稀釋劑的配制間內(nèi)，嚴禁明火。 　　(2)涂裝前必須檢查所需照明、通風和腳手架等是否完備可靠，裝、焊接工作是否已經(jīng)結(jié)束，盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。 　　(3)施工場所的電線、電動機、配電設備應符合防爆要求。 　　(4)由于設備、煙道整體封閉，而在施工過程中，有少量化學品揮發(fā)。因此要求施工人員有防護措施，如戴防毒面具等，并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥(涂料)的固化性能的條件下，使用通風機強制通風換氣，以降低設備、煙道內(nèi)部空氣中的有機物含量，減少對人體的傷害。 　　(5)為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內(nèi)，施工時應穿工作服和護目鏡。 　　(6)操作人員如有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等不適感時，應立即到有新鮮空氣的場所休息或送醫(yī)院就醫(yī)。

海南防腐涂裝的前提是確定基材類型，根據(jù)基材選擇底漆，因底漆與基材直接接觸，附著力的好壞將影響整體的涂裝質(zhì)量。較為常見的基材為鋼鐵、鑄鐵、碳鋼等，大多數(shù)的涂料都可以在其表面涂裝，但有一類光滑金屬表面涂裝，需要采用特殊專用底漆才能達到理想的效果。 此類金屬包括不銹鋼、鋁合金、鍍鋅板、鋁板、銅、合金、有色金屬等，由于其表面非常光滑，導致涂漆后出現(xiàn)掉漆脫落的問題，常用的環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧底漆、環(huán)氧磷酸鋅底漆等都無法有效的粘附在金屬表面。傳統(tǒng)的涂裝產(chǎn)品為環(huán)氧鋅黃底漆或磷化底漆，這兩種產(chǎn)品目前已無法與當前環(huán)保低碳理念相符合，隨著防腐要求的提高，其涂膜特性也無法繼續(xù)勝任。 環(huán)氧鋅黃底漆性能缺陷：漆膜呈黃色，覆涂面漆時難以遮蓋，需要涂裝多遍才能達到規(guī)定的顏色；漆膜質(zhì)脆，不適合厚涂；鉛、鉻含量超標，污染環(huán)境，對危害較大；有機溶劑揮發(fā)較大；被涂基材需要打磨或噴砂處理，施工復雜。 磷化底漆性能缺陷：磷化底漆雖然可以達到較好的附著力，但涂料中含有磷酸，會破壞金屬表面的防護層。以鍍鋅板為例，鋼板鍍鋅后鋅層具有陰極保護作用，對鋼板防腐蝕性強，涂裝磷化底漆后，磷酸與鋅層反應，鋅被消耗，破壞了鋅的電化學防腐作用。

組 成 由改性樹脂。 海南玻璃鱗片、顏料、助劑及固化劑等組成的，雙組分涂料。 用 途 船舶、海洋工程以及其他需要長期防腐蝕的鋼鐵結(jié)構和混凝土。 參數(shù) 濕 膜 厚 度 380μm 干 磨 厚 度 200µm 配 比 甲組份（漆膜）：乙組份（固化劑）=6：1 閃 點 35℃ 熟 化 時 間 25℃ 30min 試 用 期 25℃ 3h 干 燥 時 間 25℃ 表干2h 實干24h 復 涂 時 間 25℃ 24h 前道配套涂料 環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵防銹漆。也可直接涂裝在達到質(zhì)量要求的被涂物上。 后道配套涂料 玻璃鱗片面漆、環(huán)氧面漆、氯化橡膠面漆、氯磺化聚乙烯面漆、高氯化聚乙烯面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸面漆、醇酸面漆。 [1] 涂裝方法 高壓無空氣噴涂、刷涂、滾涂。 稀釋劑及用量 專用稀釋劑，﹤5% 包裝 甲組份24kg，乙組份4kg 注 意 事 項 施工環(huán)境低于10攝氏度固化反應遲緩。 存 儲 期 12月

海南玻璃鱗片涂料由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重迭排列形成一道道鱗片保護延緩腐蝕介質(zhì)透過涂層到達基材表面的時間從而大大延長了基材的使用壽命，玻璃鱗片涂料宜作為中層漆或面層漆使用他具有很強的耐水、耐高溫、抗堿、抗鹽、耐油具有良好的防腐效果，與相應的玻璃鱗片底漆配套組成復合防腐層。管道，水池，脫硫塔、高溫煙道由于天氣、使用以及一些人為原因很容易被腐蝕，為了避免由于腐蝕帶來的很多不便，在建設初期我們就要做好一些防腐措施，以保證設備的使用年限能延長，從而節(jié)省企業(yè)的財產(chǎn)。防腐就一定少不了防腐材料。本公司生產(chǎn)的玻璃鱗片膠泥防腐涂料具有耐高溫、耐酸、耐堿、耐高鹽、耐沖擊性、耐磨性。維修方便是防腐工程的選擇，使用防腐材料可以帶來更益，防腐涂層是以PTFE為基本成分，并且含有高分子酚醛樹脂有機粘結(jié)劑的固體潤滑劑。相比于傳統(tǒng)涂層，除具有傳統(tǒng)涂層的特性外，更具有優(yōu)異的耐磨損、耐酸、耐堿、耐鹽、耐熱、耐化學等特性，能夠在較大溫度范圍內(nèi)起到長效持久的防腐效果，是防腐涂層中的理想品種，可以為石油、化工、紡織、食品等行業(yè)解決不少難題。經(jīng)過防腐涂料涂裝后，具有以下特性： 1、不粘性：幾乎所有物質(zhì)都不與防腐涂層粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。 2、耐熱性：涂層具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐高溫到250，一般在150200之間可連續(xù)使用，具有顯著的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。 3、耐腐蝕防銹性：涂層覆蓋在金屬表面后，其耐腐蝕性能幾乎相當于不銹鋼，且不受氯化物和含氯化物環(huán)境的影響，因此大大提高金屬材料的抗腐蝕年限。在ASTMB-177鹽霧測試中，測試時間持續(xù)達到2500小時，而紅銹面積小于15。 4、耐化學腐蝕：涂層絕緣強度可達500-1200伏特每微英寸(mil)，可達到抑制電化學腐蝕的效果。另外還可防止熱土層、大多數(shù)化學藥品和紫外線的侵蝕。 5、潤滑減摩效果好：涂層因含有PTFE(聚四氟乙烯)而具有顯著的潤滑性，摩擦系數(shù)低至0.05至0.08，因此常常被應用在對摩擦系數(shù)要求高的機械零部件上，也可用于不宜加油潤滑的設備上，如造紙、制藥、食品、紡織等工業(yè)領域。 6、不濕性：涂層表面不沾水和油質(zhì)，生產(chǎn)操作時也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡單擦拭或用水沖洗即可。 7、多顏色選擇：涂層的外觀色澤好，可提供多種顏色選擇，如紅色、綠色、黑色、藍色等，以防混淆。