厚壁無縫鋼管比較常見的退火工藝   1、完全退火。用于對(duì)鑄造、鍛造和焊接后力學(xué)性能較差的中低碳鋼粗大過熱組織進(jìn)行細(xì)化。將工件進(jìn)行加熱到鐵素體全部社會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度通過以上30~50℃,保溫工作一段發(fā)展時(shí)間,然后隨爐緩慢冷卻,在冷卻系統(tǒng)過程中奧氏體再次開始發(fā)生經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變,即可使鋼的組織變細(xì)。   2、球化退火。用于降低工具鋼和軸承鋼鍛造后的高硬度。將工件進(jìn)行加熱到鋼開始發(fā)展形成一個(gè)奧氏體的溫度通過以上20~40℃,保溫后緩慢以及冷卻,在冷卻系統(tǒng)過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙?,從而降低了材料硬度?   3、等溫退火。用于降低一些高鎳、高鉻合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度,用于切削。一般可以先以發(fā)展較快增長速度進(jìn)行冷卻到奧氏體較不穩(wěn)定的溫度,保溫適當(dāng)使用時(shí)間,奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體,硬度即可通過降低。   4、重結(jié)晶退火。用于金屬線材在冷拔冷軋過程中的硬化現(xiàn)象(硬度增加、塑性降低)。加熱溫度進(jìn)行一般為鋼開始發(fā)展形成奧氏體的溫度以下50~150℃ ,只有通過這樣我們才能有效加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。   5、石墨化退火。用于將含有大量滲碳體的鑄鐵換成具有良好塑性的可鍛鑄鐵。工藝進(jìn)行操作是將鑄件材料加熱到950℃左右,保溫具有一定工作時(shí)間后適當(dāng)提高冷卻,使?jié)B碳體分解形成團(tuán)絮狀石墨。   6、擴(kuò)散退火。它可以使合金鑄件的化學(xué)成分均勻化,提高合金鑄件的性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下,將鑄件進(jìn)行加熱到盡可能高的溫度,并長時(shí)間使用保溫,待合金中各種文化元素通過擴(kuò)散發(fā)展趨于穩(wěn)定均勻分布后緩冷。   7、應(yīng)力退火鑄鋼件和焊縫中的內(nèi)應(yīng)力。

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