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鋼筋籠成型機,包括移動架,兩個旋轉架,固定架,兩個箍筋放線裝置,移動機構,旋轉機構,焊接機械手;在移動架上安裝有固定盤板,移動架在移動機構的驅動下可沿X軸方向直線移動;在固定架上安裝有第二固定盤板,兩個旋轉架均安裝在固定架上,且位于固定盤板和第二固定盤板之間,兩個箍筋放線裝置分別安裝在兩個旋轉架上,箍筋放線裝置隨旋轉架一起旋轉,旋轉機構可以分別驅動兩個旋轉架相反方向旋轉,焊接機械手安裝在固定架上.本實用新型提供的鋼筋籠成型機,可以制造網狀螺旋箍筋的鋼筋籠,提高混凝土柱子的承載能力,鋼筋籠成型機造價低和占地面積小,鋼筋籠繞筋機制作效率高.




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鋼筋籠繞筋機施工準備 1.滾焊機操作相關人員已進場并報驗合格,相關設備已就位并對其進行調試、檢驗,使設備處于良好的工作狀態。 2.現場供電、原材供應正常,滾焊機操作范圍內搭設好防雨棚。 二、施工工藝 1.開機前準備 設備主構件安裝完成,將半成品主筋放在配筋輔助架上,根據鋼筋籠直徑將對應直徑的轉盤模具安裝到固定和移動轉盤的十字筋架上,安裝好穿筋管和固筋套。對工人進行培訓,熟悉操作規程、系統各部位功能以及維護保養常識;檢查電路有無異常,確認無異常后合上電源總閘通電;檢查氣路壓力是否滿足要求;開啟操作臺上電源開關,檢查系統有無報警顯示,檢查各電氣路開關位置是否正確,緊固件是否松動,各減速機的油位和各部位潤滑情況。




鋼筋籠在鋼筋胎膜上加工,在預先彎制好的加強筋圓圈上,等距離的畫好主筋的間距,以保證鋼筋籠主筋位置的準確;加強筋按設計施工圖紙要求的間距進行布設(每2m一道)。鋼筋籠制作時,在相鄰兩節鋼筋籠對應的鋼筋上用油漆做出通長接地標記,接地鋼筋不允許采用對焊接頭。應采用單面焊或雙面焊,單面焊焊縫不小于10d、雙面焊不小于5d,焊縫寬度為0.7d,高度0.3d。鋼筋籠外側安裝細石混凝土墊塊作為鋼筋保護層,直徑為14cm,厚度為5cm,墊塊混凝土等級應與樁基混凝土等級一致。砼墊塊集中制作,標準養護,達到設計強度后方可使用。每隔2m設一層,每層均布4個,?梅花狀布置,鋼筋籠滾籠機,鋼筋籠繞筋機




鋼筋籠繞筋機 整個生產區域在布局上,主要有四個部分,設備區、箍筋存放區(A區)、主筋原料區(B區)、鋼筋籠成品區(C區),要充分考慮各種原料及成品的移動及存儲方便。 要注意如下幾點: 5.2.1 A區是箍筋也就是盤筋的存放區,這一區域的寬度至少要3米,A區上側有道路相通,以便箍筋的存放及放入箍筋料架的操作。如果上側無道路,則設備兩側和生產區邊界距離要方便于物料的進出; 5.2.2 設備和生產區邊界相距至少1米以上,如果考慮到物料進出A區方便,一側或二側距生產區邊界距離要在2~3米以上; 5.2.3 B區為主筋原料區,主要考慮上料方便,及儲存的方便; 5.2.4 C區為鋼筋籠成品區,主要考慮下料及鋼筋籠補焊的方便。

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