碳纖維臂架結構，使得臂架重量減輕了40%，不僅大大降低了臂架重量，而且使得臂架壽命得到了提高，說明新型材料的出現，必然會帶來高空作業車臂架系統的輕量化改革。高空車的分類也很多，根據行走方式分為：固定式、自行走式、車載式、牽引式。根據臂型又可以分為：直臂式、混合臂式、剪叉臂式、絕緣臂式、以及近出現的壓縮空氣伸縮式等。伸縮臂式結構：作業高度介于30米到40米之間的作業車一般采用此種結構，如JLG公司的600S型高空作業車。可在停電或無電源場所照常升降工作，并可加伸縮平臺，在平臺長度不足時可延伸至所需位置，從而提高工作效率。也有的同行說現在應該買一些保值的設備，短期成本高，但長期看的話成本會低很多，就像師徒四人取經一樣，每一家都有自己的風格，每一家都有自己的生存之道。機械高空車租賃頻道：用途廣泛的高空車租賃,在此有大量型號的高空作業車出租供您選擇，為您：登高車出租價格，升降機租多少錢，高空車價格，升降車出租，剪刀式高空車，直臂式高空車，曲臂式高空車，自行走高空車，個人式高空作業車，高空作業平臺租賃...動力租賃方案提供者利星行機械!

剪叉式高空作業平臺具有程度高、規格全、方式豐厚、功用多樣等特性。其產品特性有：電動剪叉式高空作業平臺產品經過對轉向系統的改良，使產品愈加具有靈動性，電池運用時間更長了。電動剪叉式高空作業平臺用串勵電機替代復勵電機，用帶復位功用的電位器手輪代替開關，并同時改用國外進口的角度傳感器。改造后的轉向系統由以前的開環變成了閉環，不只在操作上愈加簡單，也愈加的節約用電量、效率因而變得愈加，而且本錢也得到了進一步的降低。改良后，運想新的純電動剪叉高空作業平臺更強大了。液壓升降平臺車平穩的升起和降落，要歸功于變頻器的作用。它對液壓升降平臺車的馬達速度的無級控制使得整個升降過程平穩、溫馨。但這并不是液壓升降平臺車運用變頻器的獨一好處。高空作業平臺蓄電池的維護保養要點（一）隨著人們環保意識的不斷增強，以及嚴苛的排放法規不斷出臺，節能環保的純電動高空作業平臺逐漸得到了國內外市場的認可與青睞。蓄電池是電動式高空作業平臺的動力源和關鍵電器元件，關乎著設備的使用性能和操作，為此做好蓄電池的日常維護保養至關重要。電動式高空作業平臺中所用的牽引蓄電池一般以普通鉛酸蓄電池為主，它的主要優點是電壓穩定、。在日常使用和保養中，做好以下幾個方面，可有效延長蓄電池使用壽命。1、例行檢查不可忽視蓄電池頂部和端子連接處應保持干燥清潔、無灰塵、無腐蝕，以免引起漏電或短路故障。若蓄電池表面骯臟，可用濕布或刷子將小蘇打和水的混合液清潔蓄電池頂部、端子和連接部位，并用布擦干，避免清潔溶液進入蓄電池內部。檢查蓄電池電纜、接線柱、導線是否受損，檢查蓄電池接線柱接合處、與導線的連接處是否氧化腐蝕，一經發現及時清理或更換。同時檢查蓄電池蓋子是否有變形、發熱現象，若有及時處理。建議每周進行一次蓄電池液面檢查。如果電解液液位太低，將造成蓄電池極板、隔板損壞，導致蓄電池使用壽命縮短。電解液液面的觀測方法如下：掀開加液帽，查看液面高度，若其低于加液帽里底部平臺說明液面過低，應及時補液。若其液面平行或略高于加液帽里上部平臺，則為合適位置。2、定期為電池加液一般來說，如果電解液液面高度高于板極10mm，則表示無需加液。如果電解液液面高度尚未沒過板極，應添加蒸餾水或去離子水。若蒸餾水添加過多，引起電解液溢出，將使電池箱體和電纜線受到腐蝕，從而影響蓄電池使用壽命。加液頻率取決于蓄電池的用途和工作溫度。通常，蓄電池使用越久，加液頻率就越頻繁。加液前需取下通氣帽為蓄電池充滿電。如果蓄電池板極已露出液面，充電前先加水到剛好浸沒極板，然后再充電、補加蒸餾水。加液后需將通氣帽重新安裝到蓄電池上。如何站在使用方角度選擇合適的高空作業設備？在高空作業平臺參數表格和操作手冊中，每個型號的設備都有工作范圍圖。這些圖表用弧形區域的二維圖像來體現。工作范圍圖是針對不同工作場所應用，選擇的高空作業設備時非常有價值的工具。型號通常反映了高空作業平臺垂直延伸高度。例如Genie?S-85XC?型號即代表臂架高度有80英尺（24.38米）。根據一般經驗，直臂型高空車的外延伸高度通常比平臺高度小9英尺（2.74米）左右。請注意在使用設備前，操作員必須參規格表和操作手冊，以確保工作的。許多具有相同基本規格（如平臺高度或水平延伸）的高空作業平臺，其工作范圍可能存在顯著差異。這些都有可能影響操作員的工作效率。盡管大多數高空作業平臺有平滑的弧形工作范圍，但偶爾會有“鋸齒”形的移動方式。當遇到這種情況，操作員需要縮回或再定位臂架來完成高空作業任務。在參數表和操作員手冊中需要注意的是機器是否能夠在水平面以下工作，這對于某些施工作業（如橋梁檢查、露天和一般地面修整）非常重要。此外，臂桿工作區域規格表也可以為雙承載能力的機型提供額外的指導。不受限制的平臺載重是大多數制造商使用的術語，用于的作業平臺的載重量，適用于設備工作范圍內的所有區域。一些制造商使用受限制的載重量來標定機器工作范圍內的載重限制，通常指的是在臂桿所能到達的遠區域。