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“華爾網(wǎng)止水銅片”顧名思義是一種止水材料，在水利工程的施工圖中，我們常能看見(jiàn)止水銅片設(shè)計(jì)圖，固定在水利工程處，常見(jiàn)的有止水銅片鑲嵌橡膠或止水鋼板等一起成為止水材料，使防滲系統(tǒng)更為牢固。止水銅片區(qū)別于其它止水材料的特點(diǎn)就是銅材質(zhì)，這個(gè)銅材質(zhì)為紫銅，所以又稱(chēng)紫銅止水片，因?yàn)槠湫螤钗覀冇址Q(chēng)紫銅止水板或紫銅止水帶。止水銅片根據(jù)不同的項(xiàng)目所需，形狀規(guī)格各不相同，特殊的地方更是有特殊的形狀，如隧道需要弧形止水銅片，如大壩、箱涵、橋梁需要的有如F型、U型、W型，T型等圖形，根據(jù)不同的使用位置，不同的壓力情況，規(guī)格型號(hào)大相捷徑。




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1.退火：為便于加工、焊接，銅片在使用前先進(jìn)行退火處理。退火后延伸率將增加10～40%。2.成型：在自制模具上用千斤頂靜壓成型。3.焊接：在現(xiàn)場(chǎng)采用氧焊接長(zhǎng)，焊接質(zhì)量滿足施工圖紙要求。按照規(guī)范要求，搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于2cm，且應(yīng)為雙面焊接（包括“鼻子”部分）。4.伸縮段隔離劑：為了能使銅片止水的伸縮段即“鼻子”部分能自由伸屈，本身又不受損傷，按設(shè)計(jì)要求在U型槽內(nèi)填平瀝青麻絲。5.安裝：紫銅止水片安裝位置準(zhǔn)確，紫銅止水片底部距離止水基座設(shè)計(jì)建基面10cm，其鼻子中心線與接縫中心線偏差為±5mm。6.檢查：焊接接頭表面應(yīng)光滑，無(wú)砂眼或裂紋，不滲水。在現(xiàn)場(chǎng)焊接的接頭，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀質(zhì)量和滲透檢測(cè)合格。華爾網(wǎng)止水銅片



華爾網(wǎng)止水銅片在生產(chǎn)加工過(guò)程中，若未進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控，極易出現(xiàn)表面物理缺陷，而表面質(zhì)量是用戶感官的美觀要求，表面質(zhì)量也反應(yīng)了整個(gè)生產(chǎn)工藝的質(zhì)量。表面缺陷是指銅及銅合金板帶材在后續(xù)加工、電鍍、沖制(壓)、焊接、封裝等使用過(guò)程中,對(duì)上述工藝過(guò)程產(chǎn)生影響的表面質(zhì)量問(wèn)題，統(tǒng)稱(chēng)為表面缺陷。表面缺陷分為兩大類(lèi)：表面物理缺陷和表面化學(xué)缺陷。表面物理缺陷又稱(chēng)機(jī)械缺陷，是指由于材料內(nèi)部組織固有或外力等原因引起的板帶材表面產(chǎn)生的缺陷，造成了板帶材表面的光潔性、完整性受到破壞，如表面起皮、擦傷、劃傷、孔洞、氣泡、起刺和凹坑等；表面化學(xué)缺陷是指銅及銅合金帶材在加工、精整、包裝及儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生的由于外界環(huán)境因素或生產(chǎn)過(guò)程中殘留的污物，使表面產(chǎn)生一定的化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而造成的銅合金表面失去金屬光澤的缺陷,如氧化腐蝕斑、黑(白)點(diǎn),水跡、油跡以及工藝介質(zhì)殘留、反應(yīng)變質(zhì)等。




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