陜西gcr15不銹鋼 -gcr15不銹鋼 質(zhì)優(yōu)價廉
<陜西>天強特殊鋼有限公司


天強特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：

陜西工具鋼的選擇，在實際用途中陜西工具鋼是根據(jù)模具主要失效機理進行選擇的。選擇陜西工具鋼僅僅擁有鋼材性能方面的知識是遠遠不夠的，還必須考慮生產(chǎn)零件的數(shù)量，被加工材料的類型，厚度及其硬度等因素。根據(jù)化學成份不同，陜西工具鋼分為碳素工具鋼、合金工具鋼、高 速鋼 （實質(zhì)上是高合金工具鋼） 三大類。按 鋼的用途，則可分為刃具鋼、模具鋼、量具 鋼三大類。碳素工具鋼：碳素工具鋼的碳質(zhì)量分數(shù)較高，在0.65-1.35%之間，按其組織屬于亞共析、共析或過共析鋼。碳素工具鋼熱處理后表面可得到較高的硬度和耐磨性，心部有較好的韌性；退火硬度低（不大于HB207），加工性能良好。但其紅硬性差，當工作溫度達250℃時，陜西鋼的硬度和耐磨性急劇下降，硬度下降到HRC60以下、這類鋼的淬透性低。較大的工具不能淬透（水中淬透直徑為15mm），水淬時表面淬硬層與中心部位硬度相差很大。使工具在淬火時易產(chǎn)生變形。或形成裂紋此外，其淬火溫度范圍窄，在淬火時應嚴格控制溫度。防止過熱、脫碳和變形。選擇工具鋼的一種基本方法是先把除磨損外的其他失效機理全部排除，然后選擇具備適合耐磨損性的工具鋼，以滿足產(chǎn)品生產(chǎn)量的要求。模具鋼更多詳細情況請聯(lián)系陜西天強特殊鋼有限公司。

天強特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：

陜西天強特殊鋼有限公司出售各種規(guī)格的板材 ，陜西圓鋼，陜西模具鋼，薄板。規(guī)格是指同一品種或同一型號金屬材料的不同尺寸。一般尺寸不同，其允許偏差也不同。陜西在產(chǎn)品標準中，品種的規(guī)格通常按從小到大，有順序地排列。表面狀態(tài) 主要分為光亮和不光亮兩種。在鋼絲和鋼帶標準中常見，主要區(qū)別在于采取光亮退火還是一般退火。也有把拋光、磨光、酸洗、鍍層等作為表面狀態(tài)看待。邊緣狀態(tài) 邊緣狀態(tài)是指帶鋼是否切邊而言。切邊者為切邊帶鋼，不切邊者為不切邊帶鋼。交貨狀態(tài) 交貨狀態(tài)是指產(chǎn)品交貨的終塑性變形加工或終熱處理狀態(tài)。不經(jīng)過熱處理交貨的有熱軋(鍛)及冷軋狀態(tài)。經(jīng)正火、退火、高溫回火、調(diào)質(zhì)及固溶等處理的統(tǒng)稱為熱處理狀態(tài)交貨，或根據(jù)熱處理類別分別稱正火、退火、高溫回火、調(diào)質(zhì)等狀態(tài)交貨。陜西模具鋼詳細了解更多請聯(lián)系東莞市天強特殊鋼有限公司。

陜西天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務，高硬度高品質(zhì)原材。各類型光圓，精板，薄板，淬火料，多種規(guī)格可選。陜西模具鋼:1、耐磨性坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，陜西模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關。2、強韌性模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。陜西歡迎新老客戶前來參觀咨詢洽談。

為滿足客戶生產(chǎn)急需模具材料要求，公司的加工部與專業(yè)熱處理廠家服務配套，能從鋼材胚料，精板加工到熱處理一步到位，增加效率縮短生產(chǎn)周期。 公司作為優(yōu)質(zhì)模具鋼及硬質(zhì)合金(鎢鋼)銷售的市場倡導者，深知模具材料的質(zhì)量及穩(wěn)定性對模具制造的重要性，通過其嚴格的進貨標準及先進的品質(zhì)監(jiān)測機智如超聲波探傷、拉力測試、硬度測試等等，使客戶更加放心使用.

陜西天強特殊鋼有限公司經(jīng)營各種牌號，規(guī)格的模具鋼材，板料，光圓，薄板。陜西模具鋼具有快速制模，優(yōu)良的高溫強度與耐磨性。硬度在出廠時就已經(jīng)達到HRC40-44。所以不需要熱處理就可以直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)。可以大大減少模具加工的時間。主要用在鋁鋅鎂合金壓鑄模具和擠壓模具上。也經(jīng)常應用在高硬塑膠模具中（如頂出機構中的司筒），陜西如發(fā)動機模具等。熱處理工藝：退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二小時，在爐中任其漸冷。 　陜西淬火： 550-600℃，次加熱至850-900℃，再加熱至a.l000—1.040℃。b.1.040-1．080℃在油中淬硬（a.較需韌性工具； b.較需熱作時硬度工具） 　回火：緩熱至550-680℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火應在二次。 　硬度：HRC42。