材料要求
材料的材質(zhì),尺寸精度,表面質(zhì)量,成型形狀和力學(xué)性能等對冷彎型鋼產(chǎn)品的表面質(zhì)量,強度,耐蝕性及其使用壽命有著直接的關(guān)系。當(dāng)有可靠根據(jù)時,可采用其他牌號的鋼材,但應(yīng)符合相應(yīng)有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)的要求。特別是相關(guān)材料的屈服點上的縱橫伸長率及冷彎試驗得到的彎心直徑等對冷彎異型管的影響很大。
工藝特點
在輥式冷彎成型過程中主要加工過程為彎曲變形,除產(chǎn)品彎曲角局部有輕減薄外,變形材料的厚度在成型過程中假定保持不變。在孔型設(shè)計時,要注意合理分配變形量,尤其是在 道,后面幾道,變形量不易過大。另外可以使用側(cè)輥和過彎輥,對異型管進行預(yù)彎,且使型材斷面的中性線與成品型材的中性線重合,使型材上下所受的力平衡,從而避免縱向彎曲。如果在加工過程中發(fā)現(xiàn)縱向彎曲,可根據(jù)實際情況增加部分軋輥,尤其注意后面幾道。
不銹鋼異型管具有優(yōu)越的耐蝕性、耐磨性、強韌性和良好的可加工性,外觀的精美性.以及無害性,廣泛地應(yīng)用于生產(chǎn)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域。不銹鋼表面自然色調(diào)雖可提供美感和清潔感,但其銀白色的光澤又會紿人以寒冷感和疏遠(yuǎn)感的反映。隨著對不銹鋼應(yīng)用范圍的日益擴大,人們對其表面色彩的要求也在不斷提高。
不銹鋼異型管著色不是用染料著色形成有色的表面層,而是在表面形成無色透明的氧化膜對光干涉的結(jié)果,其色澤已證明經(jīng)久耐用。表面所著色澤主要取決于表面膜的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)、表面光潔度、膜的厚度和入射光線等因素。通常薄的氧化膜顯示藍色或棕色,中等厚度膜顯示金黃色或紅色,厚膜則呈綠色,厚的則呈黑色。因而不銹鋼異型管著色工藝遠(yuǎn)較鋁合金更為困難,工藝要求更高。
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異型管冷彎成型的工藝要點
(一)量元素
為了提高異型管焊接的抗冷裂性能和低溫韌性,降低含碳量是很有效的措施。但是,降低含碳量又會影響鋼材的強度。為了彌補這一缺陷,在鋼材冶煉過程中,可通過加入多種量元素,特別是B等能對材料淬透性有強烈影響的元素,來提高材料的淬透性。這樣處理的調(diào)質(zhì)鋼,不僅具有足夠高的強度,而且具有良好的塑性和韌性。所以為了達到相同的強度,高強鋼所需的合金元素含量比正火鋼低,熱影響區(qū)淬硬傾向小,冷裂紋敏感性低。S、P和雜質(zhì)對加工性能有一定的影響,其中非金屬夾雜物在軋制時會沿軋制方向形成纖維狀組織,在輥式冷彎成型時易產(chǎn)生邊角部裂紋。
(二)冷彎缺陷
異型管冷彎成型過程是一個十分復(fù)雜的過程,如果設(shè)計不合理,在調(diào)試過程中會出現(xiàn)邊部波浪,袋形波,縱向彎曲,角部皺褶,裂紋及扭曲等變形缺陷,這些問題往往在調(diào)試生產(chǎn)過程中才能發(fā)現(xiàn),而一旦發(fā)現(xiàn)這些問題必須很好地解決,否則變形缺陷的存在會進一步破壞異型管鋼板的冷彎成型工藝性。