A、橡膠止水帶不能長(zhǎng)時(shí)間露天曝曬,防止雨淋,勿與污染性強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)接觸。產(chǎn)品應(yīng)存放場(chǎng)所要保持-10℃-+30℃,相對(duì)濕度在40%-80%。
B、在產(chǎn)品的運(yùn)輸和施工中,防止機(jī)械,鋼筋損傷。成品存放和運(yùn)輸中應(yīng)取直平放,勿加重壓。
C、在施工過(guò)程中,產(chǎn)品安裝必須固定,避免在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移,保證止水帶在混凝土中的正確位置。
D、通常我們固定止水帶的方法有:利用附加鋼筋固定;專用卡具固定;鉛絲和模板固定等,如需穿孔時(shí),只能選在止水帶的邊緣安裝區(qū),不得損傷其它部分。
E、用戶定貨時(shí)應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算好產(chǎn)品長(zhǎng)度,異型結(jié)構(gòu)要有圖紙說(shuō)明,盡量在工廠中將止水帶連接成整體,如需在現(xiàn)場(chǎng)連接時(shí),可采用電加熱板硫化粘合或冷粘接(橡膠止水帶)或焊接(塑料止水帶)的方法,如用戶連接有困難,我公司可派技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)
止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確,其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形線重合。止水帶固定在擋頭模板上,先安裝一端,澆筑混凝土?xí)r另一端應(yīng)用定位鋼筋與鋼筋卡固定,固定止水帶時(shí),應(yīng)防止止水帶偏移,以免單側(cè)縮短,影響止水效果。止水帶定位時(shí),應(yīng)使其在界面部位保持平展,如發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)不展現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)正。檢查止水帶安裝的縱向位置,止水帶以施工縫或伸縮縫為中心兩邊對(duì)稱,用角尺檢查止水帶與襯砌端頭模板是否正交,否則會(huì)降低止水帶的有效長(zhǎng)度。襯砌脫模后,若檢查發(fā)現(xiàn)施工中有走模現(xiàn)象發(fā)生,致使止水帶過(guò)分偏離中心,則應(yīng)適當(dāng)鑿除或填補(bǔ)部分混凝土,對(duì)止水帶進(jìn)行糾偏。
上沅工程技術(shù)有限公司自主研發(fā)的 山東德州橡膠支座產(chǎn)品擁有多項(xiàng)項(xiàng)專利,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、配套材料齊全,已在多個(gè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,在市場(chǎng)上享有較高的美譽(yù)度。
在已打磨光滑的鋼邊兩面涂刷橡膠與金屬粘結(jié)劑。在加工打磨鋼板橡膠止水帶連接端頭的同時(shí)預(yù)熱橡膠止水帶的熔接模具好,預(yù)熱時(shí)間按電熱絲的發(fā)熱功率約在30分鐘。目的是將模具溫度控制在140~150℃度之間。當(dāng)溫度計(jì)顯示模具溫度已到140~150℃即可進(jìn)行后續(xù)步驟。把需要熔接鋼邊橡膠止水帶兩端頭按步驟2搭接放入橡膠熔接模具底模的中間,連接處放滿生膠片。按模具的對(duì)中孔洞,輕輕放置熔接模具的頂模。在安放模具頂模的過(guò)程中要避免生膠片和熔接端頭的跑位,如果過(guò)程中鋼邊橡膠止水帶需熔接的兩端頭跑位,需重復(fù)此步驟,確保熔接兩端頭的正確位置。用千斤頂將安放好的頂模具加壓。此步驟注意的是: 次千斤頂加壓壓力不要過(guò)大大,加壓至模具頂模和底模之間距離在2cm左右。待熔接鋼邊橡膠止水帶的生膠片硫化一段時(shí)間,約5~10分鐘后再進(jìn)行千斤頂?shù)亩渭訅骸?/span>