鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ130/116 鋁管用途 1系鋁管，1060純鋁管主要特征及應用范圍：工業純鋁都具有塑性高，耐蝕，導電性和導熱性好的特點，但強度低，不通過熱處理強化，切削性不好，可接受接觸焊，氣焊。多利用其優點制造一些具有特定性能的結構件，如鋁箔制成墊片及電容器，電子管網，電線，電纜的護套，網，線芯及飛機通風系統部件及裝飾件； 3系鋁管，鋁錳合金管，主要有3003和3A21材質的鋁管，可做管型母線； 6系鋁管，6061/6063鋁管應用于飛機油箱、錫林郭勒同城油路導管、錫林郭勒同城鉚釘線材等；建筑材料與食品等工業裝備等。還應用在航空、錫林郭勒同城空調、錫林郭勒同城冰箱、錫林郭勒同城車底等潮濕環境中，也用于建材的鋁管。 7系鋁管，7075鋁管是一種冷處理鍛壓合金，強度高，硬度高，比軟鋼好。它具有良好的機械性能，是典型的航空航天用鋁合金。熱導性高，物理性能比較好，加工性和耐蝕性能也良好，采用時效硬化強度好。7075鋁管應用于制造飛機及其他要求強度高、錫林郭勒同城抗蝕好的高應力結構件，如飛機上、錫林郭勒同城下翼面壁板、錫林郭勒同城飛機起落架、錫林郭勒同城隔框、錫林郭勒同城模具、錫林郭勒同城高爾夫球頭等。 選型： 3A21-Φ80/72LF21Y鋁錳合金管母線 3A21-Φ100/90LF21Y鋁錳合金管母線 3A21-Φ110/100LF21Y鋁錳合金管母線 3A21-Φ120/110LF21Y鋁錳合金管母線 3A21-Φ130/116LF21Y鋁錳合金管母線 3A21-Φ130/110LF21Y鋁錳合金管母線 3A21-Φ150/136LF21Y鋁錳合金管母線 3A21-Φ170/156LF21Y鋁錳合金管母線 3A21-Φ170/154LF21Y鋁錳合金管母線 3A21-Φ170/150LF21Y鋁錳合金管母線 鋁鎂合金管母線6063-Φ80/72 鋁鎂合金管母線6063-Φ100/90 鋁鎂合金管母線6063-Φ110/100 鋁鎂合金管母線6063-Φ120/110 鋁鎂合金管母線6063-Φ130/116 鋁鎂合金管母線6063-Φ130/110 鋁鎂合金管母線6063-Φ150/136 鋁鎂合金管母線6063-Φ170/156 鋁鎂合金管母線6063-Φ170/154 鋁鎂合金管母線6063-Φ170/150 鋁鎂合金管母線6063-Φ200/180 鋁鎂合金管母線6063-Φ250/230 鋁鎂合金管母線6063-Φ250/226 鋁鎂合金管母線6063-Φ280/256 鋁鎂合金管母線6063-Φ300/270 鋁鎂合金管母線6063-Φ320/290 鋁鎂合金管母線6063-Φ320/296 鋁鎂合金管母線6063-Φ300/276 鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ80/72 鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ100/90 鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ110/100 鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ120/110 鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ130/116 鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ130/110 鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ150/136 鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ170/156 鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ170/154 鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ170/150 鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ200/180 鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ250/230 鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ250/226 鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ280/256 鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ300/270

①鋁鎂合金管母線管母線表面處理除油（脫脂）后的水冼：應該MIL-A-8625具備兩次水洗，鋁氧化著色目的是洗凈產品殘留的藥液（或酸或堿，若除油劑中添加溶劑型乳化劑的，清洗更為重要。）或油污。防止帶入隨后槽液中影響槽液的穩定性以及產品帶有油污而產生不良品。該兩次水洗可不作溢流使用，視工作量定時更換就行了。②堿蝕后的水洗：至少需要三次水洗。目的是洗掉經堿蝕后的鋁材表面殘留的黏稠的堿蝕槽液膜，由于比較難清洗，建議笫一個水槽的水盡量減少更換次數，保證一定溫度和堿度，這樣有利于清洗產品。后面兩水槽有條件的話，可增加攪拌效果更好。該兩次水洗可不作溢流使用，視工作量定時更換就行了。③化學（電解）拋光后的水洗：具備兩次水洗就行了，鋁氧化著色目的洗掉鋁材表面黏滯的化拋藥液，建議個水槽應保證帶有一定溫度以利于產品清洗。第二個水槽可采用循環流動水清洗效果更好。（電解后需增加除膜工藝后再水洗兩次）④鋁硬化處理廠中和后的水洗：至少保證兩次水洗。如果將中和槽內的硝酸帶入氧化槽，會造成氧化不成膜或僅成幾個微米的薄膜現象?；驅⒅泻筒壑械钠渌饘匐x子帶入氧化槽，也會造成氧化槽雜質量增加，產生氧化不良，例如消光厲害，耐磨度差等。加速氧化槽液老化。建議該兩個水槽應采用循環流動水清洗，以保護氧化槽正常維護。⑤除油，鹼蝕，化拋后增加熱水清洗效果更好。 [轉載需保留出處 –

市面上的鋁鎂合金管 管母線大部都是采用常規組合模焊合擠壓工藝生產，無法完全避免焊合線，特別是氧化后容易有暗線。擠壓生產中采用短圓棒、錫林郭勒當地高溫、錫林郭勒當地慢速的擠壓工藝，尤其要控制好“三溫”，鋁棒、錫林郭勒當地擠壓筒、錫林郭勒當地和模具要保持干凈，時效時間和溫度根據管壁的厚度個管徑的大小作適當的調整就可以了。目前使用的鋁鎂合金管 管母線擠壓機包括擠壓箱和氣缸，將加熱后的鋁塊從進料口投入到擠壓箱內，氣缸開始工作使擠壓梁推動鋁塊朝著擠壓模移動，高溫狀態下的鋁塊具有很好的塑性，當鋁塊溫度降低后塑性也會降低，在擠壓梁一定的壓力和速度作用下，擠壓墊推動鋁塊產生塑性流動從擠壓模中擠出，從而獲得所需斷面形狀及尺寸的鋁鎂合金管 管母線；在擠壓過程中，鋁塊在擠壓變形區中處于強烈的壓力狀態，可以充分發揮其塑性，獲得大變形量，同時擠壓變形可以改善金屬材料的組織，提高其力學性能，特別是對于具有擠壓效應的鋁塊，其擠壓制品在淬火時效后，縱向(擠壓方向)力學性能遠高于其他加工方法生產的同類產品，擠壓加工還具有很大的靈活性，只需更換擠壓模就可以在同一臺設備上生產形狀、錫林郭勒當地尺寸規格和品種不同的產品，且更換擠壓模的操作簡單方便、錫林郭勒當地費時小、錫林郭勒當地效率高。但是對于一些雙層無縫鋁鎂合金管 管母線的成型仍存在很大的問題。因此，有必要對這種情況進行改善。無縫鋁鎂合金管 管母線一般是是采用穿孔擠壓方法，由于無縫鋁鎂合金管 管母線具有比重小、錫林郭勒當地易加工，機械強度大等特點，其實，無縫鋁鎂合金管 管母線的制作過程要求是比較嚴格，比較精細的。但是在制作的時候應該注意一些問題，才能生產出質量過關的無縫鋁鎂合金管 管母線。下面就與大家分享一下無縫鋁鎂合金管 管母線制作過程中需要注意的問題及一些成功的實際經驗。大的無縫鋁鎂合金管 管母線，一般都是熱擠壓成形的，然后經過后續的實效處理。而小的無縫鋁鎂合金管 管母線，可以熱擠壓也可以冷拉伸，然后經過后續的實效處理。無縫鋁鎂合金管 管母線制作過程中產生的氧化鋁水合物需要連續擠壓，在擠壓過程中劇烈脫水形成砂眼。為了防止無縫鋁鎂合金管 管母線上的砂眼，擠壓用圓鋁桿本身不得有軋制裂紋；不得存放于潮濕的環境中，清洗液中氫氧化鈉含量在百分之三十左右為宜，要嚴格控制清洗液中的鋁離子含量。

適量稀土的加入可以提6063G鋁鎂合金管型母線 管母線鋁錳合金管母線的強度、錫林郭勒本地硬度、錫林郭勒本地伸長率、錫林郭勒本地斷裂韌性和耐磨性等綜合力學性能。鑄鋁ZL10系合金中加入0.3％RE，其σb由205.9MPa提高274MPa，HB由80提高到108；7005合金中加入0.42％的Sc，其σb由314MPa增加到414MPa，σ0.2由282MPa增加到378MPa，塑性由6.8％增加到10.1％，而且高溫穩定性顯著增強；La和Ce可明顯提6063G鋁鎂合金管型母線 鋁錳合金管母線的超塑性，Al-6Mg-0.5Mn合金中加入0.14％～0.64％ La，其超塑性從430％增加到800％～1000％；對Al-Sc合金進行系統研究，發現添加適量的Sc可以大幅度提6063G鋁鎂合金管型母線 鋁錳合金管母線材料的屈服強度和極限拉伸強度。02稀土對合金高溫性能的影響在鋁合金中加入一定量的稀土，可以有效提高鋁合金的耐高溫氧化性能。向鑄造Al-Si系共晶合金中添加1％～1.5％混合稀土，高溫強度提高了33％，高溫持久強度(300℃、錫林郭勒本地1000小時)提高了44％，而且耐磨性和高溫穩定性顯著提高；在鑄造Al-Cu系合金中添加La、錫林郭勒本地Ce、錫林郭勒本地Y和混合稀土可以改善合金的高溫性能；快速凝固的Al-8.4％Fe-3.4％Ce合金，可以在400℃以下長時間工作，大大提高了鋁合金的使用工作溫度；將Sc加入到Al-Mg-Si合金中，形成在高溫下不易粗化與基體共格的Al3Sc粒子釘扎晶界使得合金在退火過程中保持未再結晶組織，大幅度提6063G鋁鎂合金管型母線 鋁錳合金管母線的高溫性能。03稀土對合金光學性能的影響將稀土加入鋁合金中可以改變其表面氧化膜的結構，使表面更加光亮美觀。向鋁合金中加入0.12％～0.25％的RE時，被氧化著色的稀土6063型材的反射率高達92％；向Al-Mg系鑄造鋁合金中添加0.1％～0.3％的RE時，可使合金獲得的表面光潔度和光澤持久性。04稀土對合金電學性能的影響向高純鋁中添加稀土對合金導電性是有害的，但是在工業純鋁和Al-Mg-Si 導電合金中添加適量的RE，電導率卻可以得到一定程度的提高。實驗結果表明，在鋁中添加0.2％的RE，可使導電率提高2％～3％。在Al-Zr合金中加入少量富釔稀土，可提6063G鋁鎂合金管型母線 鋁錳合金管母線導電率，該合金已為國內大多數電線廠采用；向高純鋁中添加微量稀土，制成Al-RE箔電容器，用于25kV產品中，電容指標提高1倍，單位體積容量提高5倍，重量減輕47％，電容器體積顯著減小。05稀土對合金耐腐蝕性能的影響在一些使用環境中尤其是存在氯離子時，合金極易遭受腐蝕、錫林郭勒本地縫隙腐蝕、錫林郭勒本地應力腐蝕和腐蝕疲勞等破壞。為了提高鋁合金的耐腐蝕性能，人們進行了許多研究，研究中發現向鋁合金中添加適量的稀土可以有效的提高其耐腐蝕性能。向鋁中添加不同量(0.1％～0.5％)混合稀土制得的試樣，在含鹽水和人造海水中連續3年浸泡試驗結果表明，鋁中加入少量稀土可以提高鋁的耐腐蝕性，在含鹽水和人造海水中耐腐蝕性比鋁分別高24％和32％；采用化學氣相法，加入稀土多組元滲劑( La、錫林郭勒本地Ce等)，能在2024合金表面形成一層稀土轉化膜，使鋁合金的表面電極電位趨于均勻，提高抗晶間腐蝕和應力腐蝕性能；將La加入到高Mg鋁合金中，能顯著提6063G鋁鎂合金管型母線 鋁錳合金管母線的抗海洋腐蝕能力；在鋁合金中添加1.5％～2.5％Nd，可提6063G鋁鎂合金管型母線 鋁錳合金管母線的高溫性能、錫林郭勒本地氣密性和耐腐蝕性，廣泛用作航空航天材料。 [轉載需保留出處 – 。