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財(cái)源特鋼銷售有限公司是一家從事(安徽亳州) 本地 安徽亳州漣鋼mn13耐磨板生產(chǎn)的大型企業(yè)。位于經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)黑龍江路東首銘德大廈，交通便利，便于客戶來訪。公司自建立以來，靠有優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量和良好的售后服務(wù)，本著友善合作，誠信經(jīng)營的原則，深受客戶信賴及好評(píng)，歡迎廣大客商合作洽談，我們將竭誠為您服務(wù)!



2、提供樣板給專業(yè)的第三方檢測機(jī)構(gòu)，檢測金屬成份是否匹配質(zhì)保書【長銹的任何階段都可用此方法】

  二、耐候鋼板 階段(戶外1-3個(gè)月)，耐候鋼開始長出小銹點(diǎn)，普通鋼板的銹點(diǎn)比較疏松，部分發(fā)銹處理差的甚至出現(xiàn)掉銹皮;

  三、耐候鋼板第二階段(戶外4-8個(gè)月)，耐候鋼銹水較少，銹點(diǎn)較小厚密;普通鋼板的銹水比較多，銹點(diǎn)較大薄疏;普通鋼板的銹柱、淚痕比較嚴(yán)重，工件底部有發(fā)黑跡象;

  四、耐候鋼板第三階段(戶外8個(gè)月以上)，耐候鋼有清晰的致密的銹核層，銹點(diǎn)之間緊密粘連成保護(hù)層，用手擦幾乎不掉銹;普通鋼板掉銹量較多，甚至整塊銹皮剝落，銹穿。耐候鋼是偏向紅褐色，普通鋼板是偏向暗黑色。




財(cái)源特鋼銷售有限公司等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時(shí)，等離子氣體可產(chǎn)生幾千度的高溫，高錳鋼板切口處迅速熔化，并因水的阻隔避免了氧化，水又對(duì)鋼板及時(shí)進(jìn)行冷卻，阻止碳化物析出，使鋼板切割面光滑平整，無熱影響區(qū)，切割質(zhì)量，是切割高錳鋼的。也可采用空氣等離子切割。  2、mn13高錳耐磨鋼板也可采用傳統(tǒng)的火焰切割。  采用火焰切割時(shí)，nm360耐磨板，建議采用切割小車，根據(jù)鋼板厚度不同，采用不同規(guī)格的頭，燃?xì)夂脱鯕馀浔日{(diào)整適當(dāng)(中性火焰)，是全部調(diào)整好后再開始下料，防止因中途熄火引弧造成斷面缺口，影響切割質(zhì)量。  3、mn13高錳耐磨鋼板的焊接：  高錳耐磨鋼板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。  焊條選用d256（堆256）或d266（堆266）焊條；焊接前應(yīng)打磨焊縫，要徹底清理工件坡口及邊緣，去除鐵銹、油污，同時(shí)將焊條烘干；焊接時(shí)，應(yīng)選擇小直徑焊條（一般為3mm-3.5mm），小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊接；如采用直流焊接，焊條接正極；焊接每層后要錘擊焊縫，以提高其抗熱裂紋能力。也可使用流動(dòng)水快速降溫。




 舞鋼nm500耐磨板的發(fā)展歷史 舞鋼nm500耐磨板自1999年耐磨鋼開發(fā)以來，利用長期的研究和多年來的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)積累，開發(fā)出適應(yīng)市場需求的不同質(zhì)量等級(jí)的鋼板，如普通型耐磨鋼板，高等級(jí)耐磨鋼板和 的沖擊韌性耐磨鋼板等產(chǎn)品系列。 目前，舞鋼耐磨鋼板的生產(chǎn)厚度在8—150mm之間，*高硬度達(dá)500HBW。完全能夠滿足薄板和超寬耐磨板的使用。舞鋼耐磨鋼板用途涉及地下礦井，水泥工業(yè)，筑路行業(yè)，采礦石和露天礦及冶金行業(yè)等設(shè)備耐磨部件。耐磨板的分類舞鋼耐磨板有2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)系列和4個(gè)高等級(jí)系列，其中高等級(jí)系列有普通耐磨，超耐磨性，高韌性等十幾個(gè)種類，可滿足不同領(lǐng)域的應(yīng)用要求。  普通耐磨性鋼板：該系列鋼板*大生產(chǎn)厚度高達(dá)100mm，并能保證硬度。同時(shí)，保證一定沖擊韌性。代表的鋼號(hào)有WNM360,WNM400系列和A,B,C質(zhì)量等級(jí)6個(gè)牌號(hào)。   



NM360耐磨的完全退火。是為了改善鋼板熱鍛、熱軋、焊接或鑄造過程中由于溫度過高而使鋼件內(nèi)出現(xiàn)的不良組織，如粗晶、魏氏組織（伴隨粗晶出現(xiàn)的呈方向性長大的粗大鐵素體）或帶狀組織等，使晶粒細(xì)化，提高力學(xué)性能，并降低應(yīng)力和硬度，需采用完全退火。加熱溫度為十（20一50℃），常用830一880℃加熱，保溫2一5h后爐冷。    NM360耐磨板的擴(kuò)散退火。為減少金屬鑄錠、鑄件或鍛坯的化學(xué)成分和組織的不均勻性，將其加熱到高溫并長時(shí)間保溫，使鋼板中的元素充分?jǐn)U散，把這種工藝方法稱為擴(kuò)散退火，又稱均勻化退火。對(duì)鋼而言，具體工藝是：加熱到Ac3以上125一150 ℃（常用1050一1150℃），保溫10一15h后爐冷。    由于擴(kuò)散退火的加熱周期長、溫度高，盡管鋼的成分均勻了，但鋼板的組織因嚴(yán)重過熱，晶粒劇烈長大，韌性、塑性較差，因而尚需經(jīng)歷一次完全退火或正火來細(xì)化晶粒。擴(kuò)散退火耗能很大，材料燒損嚴(yán)重，多用于對(duì)質(zhì)量要求較高的鋼錠及鑄、鍛坯件。




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