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以下是:ISO質量認證途徑省錢 的圖文介紹


 房地產ISO9001認證在持續改進的實施過程中,我們重點抓了以下工作,促進質量管理體系的持續有效運行:   1. 房地產ISO9001認證始終堅持為主。IS09000標準強調,“所有的控制都應一針對減少和不合格,尤其是不合格。”對嚴重不合格項、一一般不合格項和觀察項所采取的糾正措施,雖然可以和減少問題的再發生,但是問題既然出現了,就必然已經造成了質量損失,產生了一定的成本沉沒,形成了一定的社會影。為主,即質量的優劣不是由檢驗決定的,而是通過過程形成的,因此質量管理要強調為主。要積極制定有效的措施,認真分析產品的規范及與產品質量有關的所有過程、操作、質量記錄、數據分析和顧客意見等,確定可能出現質量問題的根本原因,積極尋求和準確把握改進時機,預先一切可能產生不合格(包括潛在不合格)的因素,防患于未然。變事后控制為事中、事前控制,變間接控制為直接控制,即改變在偏差、問題出現,造成了一定損失和成本沉沒后,才采取糾正措施的事后控制,盡量通過提高管理人員的素質,使他們能敏銳地察覺到正在出現的問題并及時采取糾正措施,實現事前控制和過程控制.以減少偏差發生的概率。降低稅收成本。   2. 房地產ISO9001認證持續改進內審和管理評審。內審和管理評審是組織質量管理體系的主要自糾、自勵機制,是實現組織自我完善的重要管理手段。內審的目的是驗證質量管理體系文件的實施效果以及各項質量活動是否符合質量管理體系要求,確保質量管理體系的有效性。   3. 房地產ISO9001認證持續改進控制方法。質量管理體系運作模式的實質是制度化管理的思想,要求組織建立并保持文件化的質量體系,制作并保存質量記錄,通過對每項工作的目的、范圍、職責、程序、責任等方面予以梳理確認,確保每一項工作都能滿足5個W, 1個H,即做什么(WHAT),由誰做(WHO),何時做(WHEN),何地做(WHERE),為什么做(WHY),怎樣做(HOW),從而使工作的考核標準(質量體系文件)、考核依據(質量記錄)、考核方法(內部質量審核)都明確化、制度化,形成制度化的管理體制。在體系運行過程中,必然產生大量的紙質記錄,雖然工作職責得到了落實,但帶來了相應的悖論:工作效率降低,行政成本增加。依托信息化管理手段,改進控制方法,成為提高管理效率的必由之路。   4. 房地產ISO9001認證持續改進體系文件。隨著質量管理體系的運行,作為質量管理體系運行依據和標準的質量手冊、程序文件和工作手冊也應當不斷修改和完善,原因一般有以下幾種情況:一是由于我們對標準理解的逐步深人,為了進一步提高體系文件的符合性而作修改;二是由于客觀環境變化,為了符合組織的實際情況,提高體系文件的適應性而作修改;三是由于內審、管理評審或第三方審核認證中發現了問題,為實施糾正措施而涉及到對體系文件進行糾正性修改;四是為了防止形成“兩張皮”,使體系文件與稅收管理相互協調一致,提高其協調性而進行修改。無論是哪一種修改,終都是為了保證體系文件的適宜性、充分性和有效性,并使體系文件具有更強的可操作性,進一步提高質量管理體系的運行效率。體系文件的持續改進依賴于員工的主觀能動性。組織的各個部門和全體員工都有不斷發現體系運行問題、不斷提出修改意見和建議的權力與義務。   5.房地產ISO9001認證 持續提高員工素質。以人為本,、協調、可持續發展,是科學發展觀的精粹,落實到具體的組織中,提高員工素質成為組織追求的一個永恒主題。人,作為生產力活躍的因素,其主觀能動性的發揮,直接影響著工作質量與效率。因此,我們利用學習型組織的創建、能力培訓工程的實施等契機,持續抓好員工的教育和培訓工作。在質量意識方面,努力營造企業文化,使全體員工對組織有歸屬感、認同感,自覺地把自己的工作同組織產品質量、成本、效益及顧客利益聯系起來,盡職盡責。在遵紀守規方面,加強員工對體系文件的學習,使全體員工都能理解和掌握體系文件的要求,嚴格按照質量手冊、程序文件和工作手冊的規定執行。同時,注意加強部門之間、工作之間的接口培訓與教育,使每一個責任人員都能分清自己的職貴。在工作方法方面,我們既注意對各類專門人員的培訓,如對內審人員的培訓,也注意對各種專門技術的培訓,如各類業務知識培訓,還特別注意對骨干力量和后備力量的培養,組織擁有一支質量意識高,責任感強,且訓練有素的干部隊伍,必然是質量體系有效運行重要的資源保證。



在制定和實施食品管理體系和提高其有效性時鼓勵采用過程方法,以獲得食品和服務的活動得以加強,并滿足適用的要 求。過程方法包括按照組織的食品方針和戰略方向,對各過程及其相互作用,系統地進行規定和管理,從而實現預期結果。可 通過采用 PDCA 循環以及基于風險的思維對過程和體系進行整體管理,從而有效利用機遇并防止發生非預期結果。 一、策劃過程 策劃過程可分成若干個子過程,這些子過程是建立食品管理體系必須要加以識別和管理的,可分為以下七點。 一是,組織環境的識別和評審過程,其包括組織內外部環境和相關方需求識別與評審過程,食品管理體系范圍的確定過程。 二是,管理體系策劃過程,包括方針、目標、組織框架及職責權限、應對風險的措施等。 三是,人力資源管理過程。食品行業的人力資源管理有別于其他行業,注重員工管理,食品意識及食品小組的能力要 求。 四是,基礎設施和工作環境管理過程。根據食品行業類別,按不同的食品法規要求,對基礎設施和工作環境加以管理。 五是,外部提供的過程、產品和服務控制過程。供方的考核評價及原輔料進廠驗收要求,包括對外部供方許可資質管理等內容。 六是,內外部信息溝通過程。著重食品鏈上下游組織在食品方面的信息溝通,包括與監管部門、供方、顧客等相關組織的信息 溝通。 七是,成文信息控制過程。關注記錄保存期限與法律法規要求的符合性。 二、運行過程 運行過程該本標準的核心過程,存在另一個PDCA循環,包含了標準第8章所述的FSMS內的各種運行過程,可分為以下若干個子過程。 前提方案建立實施過程,依據組織所處的食品鏈的位置,確定相應的前提方案,如良好操作規范、良好獸醫規范、良好分銷規范可 追溯性過程。根據標準要求,追溯系統應能夠 地識別供應商來料和終產品的初始分配路線應急準備與響應過程,組織首先應識 別出那些與食品相關的潛在的緊急情況,并制訂出相應的應急方案,并要求對方案進行測試危害分析與評價及控制計劃的建立 過程,根據HACCP七個基本原理的要求建立實施該過程。值得特別關注的是,新標準要求關鍵限值應可測量,操作性前提方案(OPRP )的行動標準可測量或可觀察。另外還包括控制措施確認過程、危害控制計劃的實施與監視過程、驗證過程、不合格產品控制過程 (包括產品撤回),這些過程與舊標準要求無太多變化。 三、食品管理體系的績效評價過程 食品管理體系的績效評價過程包括對監視和測量、驗證活動結果所獲取的數據和信息,以及對前提方案和危害控制計劃實施情 況的監測結果的分析與評價,同時包括內部審核和管理評審活動,以確定FSMS的績效情況。該過程可分為:分析與評價過程、內部 審核過程、管理評審過程。 四、改進過程 組織應持續改進食品管理體系的適宜性、充分性和有效性,并根據與相關方溝通的結果、驗證活動結果分析的輸出以及管理評 審的輸出更新FSMS,該過程可分為持續改進過程、食品管理體系更新過程。綜合上述分析,基本已識別食品管理體系的主 要過程,組織可以按過程方法的要求,形成過程清單,如附表所示,以便管理食品管理體系。 除上述過程外,組織還應考慮基于風險的思維,識別食品管理體系其他過程。基于風險的思維也分為兩個層次,組織層面的和 認證運行層面的。運行層面的過程識別已包含上述第二大過程(運行過程)中。組織層面的過程識別,可參照標準6.1.1條款之規定:“ 策劃食品管理體系時,組織應考慮到4.1中涉及的事項”。同時,標準4.1指出:“考慮各種內外部因素,包括但不限于國際、 國內、地區和當地的各種法律法規、技術、競爭、市場、文化、社會、經濟因素、網絡和食品摻假、食品防護和故意污染”。 因此,還需識別非傳統食品危害控制過程:食品防欺詐過程、人為破壞和蓄意污染過程




多年來,博慧達ISO9000認證有限公司一貫堅持外樹形象,內強質量,一點一滴,鑄信譽。 本公司經營 宜昌遠安ISO9000認證的生產銷售和服務于一體的企業,另外本公司生產的 宜昌遠安ISO9000認證等已順利通過質量體系認證,產品已銷往全國各地,均得到用戶高度評價。合理的價格,完善的服務,鑄就了公司自己的品牌。


IATF16949認證之過程管理 一、看流程 看流程的目的是看一家企業是否有一個精益的布局,是否在創造無間斷的操作流程使問題可視化。流程非常重要,一個隨時間斷的流程布局,浪費隨處可見,一個精益的布局流程能在設計的源頭上很多的浪費。實施精益管理,先期進行精益的布局,這是至關重要的。 二、看可視化 可視化是讓問題簡單化,是用眼睛管理。可視化也是企業管理氛圍的體現,管理水平的直觀傳達。可視化的體現是目視化的管理看板,我將它分為靜態的和動態的管理看板。靜態的看板主要是傳達組織長期的管理理念,動態的看板是管理者隨時要把握的管理信息,我認為動態管理看板更能反映一個組織的管理水平和能力。 三、看標準化 一個企業肯定有許多標準,之所以叫標準化,是將標準普及到可執行的層面。建立標準有四個關鍵問題: 1、是否每個人都能知道正常與異常? 2、是否每個人都能知道自己應該采取的標準方法? 3、是否每個人都知道自己工作的主要問題? 4、是否每個人都知道自己在做什么? 四、看文化 進入一家企業耳聞的目睹的文化元素的表象體現。如果這家企業5分鐘之內聽不到“改善”、10分鐘之內聽不到“現場”這些詞匯,它就不是精益企業。如果一家企業它具備了這樣一種精益文化,首先,這種企業文化要求高級管理人員堅持到生產一線去,直接聆聽員工的聲音;其次,這種文化里,每天都會使用精益工具,目的是潛在問題凸現出來,每個人都會問“為什么”,直到找出問題的根本原因,并提出相應的對策,并不斷點檢對策的正確性;第三就是,這是一種“問題優先”文化,高層管理人員會和員工一起解決面臨的問題,會感激那些找出新問題的新麻煩的人。 精益的企業文化是企業發展的內在動力。有精益的流程,有可視化的問題管理方法、有標準化的管理基準、有創新的企業文化,這家企業應該是能看的,值得參觀學習的。 看的第二個層次是:著眼于管理環節,用管理者的眼光去看。 方法是:一看、二問、三思、四做。一看:站在距現場5M遠的地方用客戶的眼光去觀察20-30分鐘,對象是人、機、料、法、環,然后再進入現場去近距離看、聽、想。 人是否有計劃?設備是否有點檢基準?物料是否能夠配送?加工方法是否易于遵守?環境是否易于輕松工作? 二問:分為問操作者和問自己。 問操作者:為何這樣做?這樣做的依據是什么?----強化遵守規定意識;這樣做的目的是什么?----強化返回原點思考的意識;要達到什么樣的標準?----強化質量意識;有沒有異常?出現異常怎么辦?----強化異常問題“呼、停、待”意識;問自己:為何要這樣做?有沒有更好的辦法?----強化改善意識。 三思:思考原點、思考根源、思考方案。 思考原點:針對看到的現象,返回原點(創造價值)進行思考;原點就是:以客戶需求為導向,用少的資源,制造有價值的商品如果偏離了這個原點,就存在問題。 思考根源:針對問題點,思考問題產生的根源,(切忌不要被表面現象蒙蔽)用“五步為什么?”查找問題的根源; 思考方案:針對問題,思考改善方案,能否采取改善四原則排除/簡化/合并/重排。 四做: 1.調查分析:現狀調查分析,用數據說話,用數據統計分析,查找出關鍵的因素; 2.改善方案:制定改善方案,組織進行實施; 3跟蹤檢查:對執行過程進行跟蹤檢查,出現偏差及時修正; 4.鞏固:對改善效果標準化,制定再發防止措施,落實到相關管理文件。 看的第三個層次是:著眼于管理細節。 這一種觀察方法主要應用于現場一線直接的管理者,現場巡察細節對象是人、機、料、法、信息。 人:人-Q(質量) 人員能力狀況是否清楚?是否有訓練計劃并執行?是否有新人/頂崗人員?是否有標記?是否有針對措施?是否按《標準作業》規定操作?是否按《品確書》實施頻檢?是否有不易保證質量(難操作工序)的操作?對關重工序是否有操作資格規定? 人-C(成本) 生產線上人員是否按標準作業配置?有無多余人員?是否有作業動作停止現象?是否有等待(單手/雙手)現象?是否有費力操作?動作太大、步行多、轉身角度大、移動中變換狀態、伸背動作、彎腰動作?是否有左、右手交換動作?是否有重復/不必要的動作? 人-D(效率) 是否有尋找現象?是否有不熟練操作?是否有離開生產線現象?是否用同一順序反復進行作業嗎?注重觀察作業者手的動作/腳的動作/腰部的動作/頭的動作,是否能省略/合并/重排/簡化? 人-S/E(/環境) 操作方法和周圍環境是否有不因素?作業時光線是否充足?是否有異常噪音,是否刺耳?作業周圍是否清潔?地板上是否有油污?是否容易使人滑倒? 設備-Q(質量) 是否有設備精度點檢制度,并得到遵守?是否有開工條件點檢/工裝點檢制度,并得到遵守?設備調整是否有管理制度,并得到遵守?條件設定是否可由作業員隨意更改?是否鎖定?負責變更的責任人明確了嗎?---需要可視化。 設備-C(成本) 是否有設備故障率/停機時間每日變動趨勢目視化管理?設備切削參數是否設定?是否 化?并得到遵守?是否有生產線設備節拍顯示?是否有對節拍長的設備不斷改善活動?是否有刀具異常消耗管理制度?并嚴格執行?是否有設備換型時間管理?是否在不斷改善減少換型時間? 設備-D(效率) 設備的日常維護(點檢)的事實是否夠清晰可見?設備上面、加工部位、天花板上是否沾有灰塵或異物?所使用的工具是否有規定放置位置?并得到遵守?是否從設備的運動部位發出較大的聲音或奇怪的響聲?切削油、冷卻液是否正好打到切削部位?是否有定量/定時換刀管理制度?是否得到遵守?公眾號:精益生產促進中心。 設備-S/E(/環境) 設備運動的地方,身體一部分進去設備會自動停止嗎?是否有設備漏油現象并得到管理?是否有切屑飛濺現象?設備是否有異常聲音/氣味/溫度等?設備防護罩是否正常使用?設備上是否放置有多余物料? 材料-Q(質量) 是否有專門的廢品箱(紅色)?是否能做到先入先出?成品或半成品是否清潔、生銹?放置場所是否有區分并得到遵守?成品、半成品是否有規定的容器,標識是否清晰,是否按規定放置?工序間在制品是否遵守標準手持,對零件放置位置、數量是否有規定?相似零件的防錯,標識是否清晰?批次管理是否遵守? 材料-C(成本) 是否有不良品分層管理制度并得到遵守?是否有不良品每日變動趨勢管理?是否有輔料消耗管理制度并得到遵守?注意觀察多切屑工序,是否能改成少或無切屑加工方法? 材料-D(效率) 零件放置位置/方式是否方便取放?零件盒/箱是否方便搬運?零件數量是否能一目了然?是否存在零件來回倒箱的浪費現象? 材料-S/E(/環境) 物品是否有放在通道現象?零件容器是否有滴油現象? 如何做一名的生產管理者 生生產管理者是企業組織生產經營活動的基本單位,是企業基層的生產管理組織,企業的所有生產活動都在工段中進行,工段工作的好壞直接關系著企業經營的成敗,只有工段充滿了勃勃生機,企業才能有持續穩定的發展,才能在激烈的市場競爭中長久立于不敗之地,因此加強工段管理至關重要。 一、生產管理者應明白的道理 生產管理者是車間生產中的,是公司生產管理的直接指揮和組織者,是生產管理中的直接負責人,實際工作中生產管理者不僅是產品生產的組織,也是直接的生產者。 生產管理是指為完成生產任務而必須做好的各項管理活動,生產管理者要充分發揮全體人員的主觀能動性和生產積極性,團結協作,合理地組織人力、物力、充分利用各方面信息,使工段生產均衡有效地進行,產生1+1>2的效應,終做到按質、按量、按時、的完成上級下達的各項生產計劃指標。 生產管理者自身應具備“做人、做事、做領導”的三種能力,簡單地說:做人,自身必須具備良好的品格與徳行,才能以德服人,感染員工,讓員工信服;做事,工作中要有高度的責任感,對工作負責的良好心態,同時工作中起到帶頭作用,精于本工段生產中的各個環節;做領導,加強本工段各項管理工作,充分調動員工的工作激情,使工段工作有條不紊的開展。 二、生產管理者應做的工作內容 生產管理者是生產的直接組織者和生產的勞動者,所以生產管理者既是生產技術骨干,又應該是生產的管理人員,所以生產管理者在此崗位上盡職盡責至關重要,生產管理者應該做的工作包括以下幾個方面: 1、人員管理 生產管理者要增強員工的責任心,樹立員工的榮辱感,我們要以對產品質量負責為榮,以對產品質量不負責為恥,由于我們的不負責導致廢次品、不合格產品的產生,糟蹋企業和自身利益,夸張的說,這是犯罪。 2、設備管理 不是 的設備就能生產出 的產品,反之,好的產品一定要用好的設備生產出來,再好的設備如果不加維護和保養,總有 會變成一堆廢鐵.設備性能雖有高低之分,但維護和保養是始終如一的,設備運轉良好是生產合格產品的保證,更是按時完成生產計劃的保證。 3、物料的管理 生產管理者要加強對本車間原輔物料的管理,從源頭保證產品質量,減少不必要的浪費,質量隱患,生產過程中要加強控制,降低生產成本。 4、生產過程管理 生產管理者要合理安排機臺生產計劃,明確生產工藝單上的各項要求,對紙板、紙箱半成品、成品的外觀和物理性能等環節,經檢查、調試測定合格后才能投入批量生產,應及時發現生產過程中出現的問題,并及時解決。 5、生產現場管理 生產現場是正常的生產場所,環境是否整潔有序,直接影響生產的有序進行,遵循現場管理5S要求,加強現場管理。 6、輔助上級開展工作 生產管理者應及時、準確的向上級反映工作中的實際情況,提出合理化建議,做好上級領導的參謀手,工作不僅僅停留在通常的人員調配和生產排班上,更要充分發揮承上啟下的橋梁作用。 三、生產管理者應負的責任 生產管理者在加強工段管理時既要行使自己的權利、義務,又要承擔相應的責任,主要包括以下幾個方面。 1、 保證和提高產品質量:質量是企業的命脈,產品質量的好壞直接關系到企業的興衰存亡,把好產品質量關是義不容辭的責任,同時要領導員工鉆研生產技術,為按時、按質、按量地生產高質量的產品而不懈努力。 2、 提高生產效率:通過不斷的創新并挖掘員工生產積極性,改進操作方法和管理流程,提高設備利用率,提高生產效率。 3、 降低生產成本:降低生產成本包括原材料、能源的節約,生產過程中廢次品的控制,加強設備維護與保養,減少設備維修成本,人力成本的降低等等。 4、 對生產負責:生產包括人身和設備,有了不一定有了一切,但沒有就沒有一切,生產一定要堅持, 、為主的生產管理方針,防止工傷事故和重大事故的發生。 四、生產管理者應如何去開展工作 生產管理者在明確自己的工作內容和責任后,應該如何去開展工作,發揮在生產管理中的作用,應該從以下幾個方面去做 1、 首先應該清楚地知道自己在生產管理中地位和作用,明確自己的工作職責,知道自己該做哪些工作,應該承擔什么樣的責任,只有這樣才能充分發揮應有的作用,做一個有實際價值的生產管理者。 2、 要具備對工作的強烈責任感,只有對工作負責,才能把工作做好做對,同時工作中要勇于承擔責任,不斷地提高自己的工作能力和素質。 3、 在生產現場要善于發現問題,并及時處理和解決問題,并對問題進行總結分析,遇到重大質量、等問題應及時向上級領導匯報,以便得到及時處理解決。 4、 在管理本工段的工作中,應制定明確的工作目標和計劃,目標明確是一個重要和起碼的前提,目標的實現需要制定詳細的工作計劃,計劃要有時間性、階段新性,也可分短期計劃和長期計劃。 5、 要關注員工的工作和生活,及時了解員工的思想狀況,對員工及時進行指導,生活上的關心,啟發和引導員工,把工作做好。 五、生產管理者的業績體現在哪些方面 1、 產品質量的提高 2、 生產效率的提高 3、 廢次品率的降低,生產成本有效控制 4、 保持良好的生產現場,使生產有序進行 5、 生產管理


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