產(chǎn)品特點(diǎn):1、 速度快待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。2、 機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長時(shí)間工作可不變。3、 適合各種主筋箍筋數(shù)量、形式、型號、大小、長度的設(shè)計(jì)要求，不會(huì)因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或不能上機(jī)生產(chǎn)。鋼筋籠繞筋機(jī)，鋼筋籠滾籠機(jī)，鋼筋籠盤絲機(jī)，鋼筋籠繞籠機(jī)，數(shù)控鋼筋籠繞絲機(jī)，全自動(dòng)鋼筋籠地滾機(jī)，鋼筋籠盤圓機(jī)，鋼筋帶鋸床，鋼筋鋸床。4、 轉(zhuǎn)運(yùn)便捷組合式設(shè)計(jì)使搬運(yùn)、安裝、生產(chǎn)等不依賴起重設(shè)備，適應(yīng)工廠化大批量固 定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機(jī)業(yè)。5、 功耗低總功率不到15KW同步工作不到5KW 節(jié)能而且不影響總電容的配比。鐵建全力幫扶張家口市萬全區(qū)、尚義縣和青海省甘德縣脫貧攻堅(jiān)，近兩年來，累計(jì)在3個(gè)定點(diǎn)扶貧區(qū)縣投入扶貧資金5600余萬元，實(shí)施幫扶項(xiàng)目200余個(gè)。發(fā)揮扶貧資金和項(xiàng)目的效應(yīng)，把扶貧落到實(shí)處，為貧困區(qū)縣脫貧攻堅(jiān)注入新動(dòng)力。6、 流水線形式施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型、繞筋施焊等 全部。7、 采用螺紋連接技術(shù)可，幫助鋼筋籠分解、安裝速度。貴港小型鋼筋籠滾焊機(jī)目前該產(chǎn)品已成系列化，在范圍內(nèi)了推廣應(yīng)用，占據(jù)國內(nèi)%以上的份額。一鋼筋籠滾焊機(jī)加工鋼筋籠的特點(diǎn)鋼筋籠滾焊機(jī)加工速度快正常情況下備料及滾焊部分-人一班，分二班作業(yè)，個(gè)人就可以加工出多個(gè)米長成品的籠子，對于高鐵施工中米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)節(jié)米的籠子米/天的生產(chǎn)記錄，工作效率非常高。貴港小型鋼筋籠滾焊機(jī)　　

繞筋機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：自動(dòng)送線機(jī)構(gòu)，可在線調(diào)整間距，誤差小，成型質(zhì)量高。自動(dòng)焊接，焊點(diǎn)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，行走精度高。自動(dòng)拖籠設(shè)計(jì)，避免焊接過程中因籠子自重導(dǎo)致其彎曲變形。自動(dòng)上料裝置，加快上料速度，提率。模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變幻籠子主筋根數(shù)。平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長。控制系統(tǒng)：進(jìn)口PLC、進(jìn)口觸摸屏、ABB變頻器。鋼筋籠繞筋機(jī)目前是鋼筋加工行業(yè)必不可少的設(shè)備之一，經(jīng)過多年的摸索和發(fā)展，施工現(xiàn)場對鋼筋加工設(shè)備的使用要求也逐步提高。原始的手工制作、機(jī)械加工日漸不能滿足現(xiàn)階段和以后鋼筋加工行業(yè)的需要，數(shù)控鋼筋加工設(shè)備的應(yīng)用勢必推動(dòng)整個(gè)行業(yè)的發(fā)展。鋼筋籠繞筋機(jī)工作效率高，大大節(jié)省了人力，主要用于高速公路、高速鐵路標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)領(lǐng)域、房屋建筑領(lǐng)域的鋼筋加工場或施工現(xiàn)場。鋼筋籠繞筋機(jī)優(yōu)勢1，鋼筋籠繞筋機(jī)加工范圍廣，適合各種主筋箍筋數(shù)量，形式、型號、大小、長度的設(shè)計(jì)要求，不會(huì)因?yàn)樵O(shè)備功能影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或不能上機(jī)生產(chǎn)。2，機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長時(shí)間工作可穩(wěn)定不變。質(zhì)量穩(wěn)定。3，鋼筋籠繞筋機(jī)做出的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀。4，成型速度快，待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。5，流水線作業(yè)形式，獨(dú)立施工不受工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。6，組合式設(shè)計(jì)使搬運(yùn)、安裝、聲場等過程不依賴起重設(shè)備，適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機(jī)動(dòng)作業(yè)。7，繞筋，主筋可雙筋同時(shí)制作。鋼筋籠繞筋機(jī)，是建筑行業(yè)中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠，采用半自動(dòng)的方法去完成其繞筋成型整個(gè)工藝過程的專用機(jī)械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)。廣泛應(yīng)用于國防、市政的大型高層建筑，高速鐵路，高速公路，跨海大橋的沉孔樁等大型基礎(chǔ)設(shè)施。

建貿(mào)機(jī)械鋼筋帶鋸床性能特點(diǎn):1. 現(xiàn)場調(diào)試雙立柱鋼筋帶鋸床結(jié)構(gòu)鋸架導(dǎo)向采用一圓一方導(dǎo)軌導(dǎo)向精度鋸削穩(wěn) 定 可靠.2.鋸床傳到機(jī)構(gòu)精密平衡校正減 少 振動(dòng)確保鋸帶不易斷齒、拉齒.3.機(jī)部件有1.5米設(shè)備底坐；床身、立柱；鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；導(dǎo)向裝置；工件夾 緊 ；張緊裝置；送料架；液壓傳動(dòng)系 統(tǒng) ；鋼筋帶鋸床電氣控制系 統(tǒng) ；潤 滑 及冷卻系 統(tǒng) 。從以前的角度看來，鋸切設(shè)備就是非常簡單的切斷的工作，但是隨著時(shí)代不斷的應(yīng)用，臥式帶鋸床向著更化、數(shù)控化發(fā)展，是起點(diǎn)也是契機(jī)。加工精度進(jìn)一步提高。采用先進(jìn)的變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、精密的滾珠絲杠傳動(dòng)和激光定位方式，配以伺服控制的液壓系統(tǒng)，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)在線監(jiān)控鋸切全過程，鋸條速度、進(jìn)給速度、卡緊力均可做到任意設(shè)置、優(yōu)化組合，由此提高鋸床的加工精度。此外，金屬鋸切的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)－－高精度的切割力控制一直是鋸床技術(shù)研究的重點(diǎn)，德國貝靈格鋸床就很好地解決了這一問題。該鋸床可實(shí)現(xiàn)恒定鋸切力控制，保證了鋸切不規(guī)則截面型材的切削率(切割面積/分鐘)恒定。該鋸床的加工精度也較高，如切割厚材時(shí)，每100mm切割高度的誤差僅為0.1mm。繞筋機(jī)

鋼筋籠設(shè)備—繞筋機(jī)自動(dòng)纏繞：為保證骨架不變形，吊裝時(shí)須用兩點(diǎn)吊吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長度的中點(diǎn)到三分點(diǎn)之間。在加強(qiáng)筋內(nèi)加焊十字支撐，起吊時(shí)先提吊點(diǎn)，使骨架稍稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊，待骨架離開地面后，吊點(diǎn)停止起吊，繼續(xù)第二吊點(diǎn)。起吊要垂直，骨架入孔時(shí)應(yīng)慢慢下放，嚴(yán)禁碰撞孔壁。吊繩要采用四根一樣長的，切不可采用兩根對折吊裝鋼筋籠。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動(dòng)鋼筋籠，完成焊接機(jī)器上骨架制作；備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩鐵輥上，將一根主筋抬放于鐵輥長度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。鋼筋籠繞筋機(jī)，是建筑行業(yè)中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠，采用半自動(dòng)的方法去完成其繞筋成型整個(gè)工藝過程 的專用機(jī)械裝備(亦可在鐵輥上制作骨架)。廣泛應(yīng)用于國防、市政的大型高層建筑，高速鐵路，高速公路，跨海大橋 的沉孔樁等大型基礎(chǔ)設(shè)施。鋼筋籠繞筋機(jī)特點(diǎn)：1.速度快：待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。2.質(zhì)量穩(wěn)定：機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長時(shí)間工作可穩(wěn)定質(zhì)量不變。3.適合各種主筋箍筋數(shù)量，形式、型號、大小、長度的設(shè)計(jì)要求，不會(huì)因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或不能上機(jī)生產(chǎn) 。4.轉(zhuǎn)運(yùn)便捷：組合式設(shè)計(jì)使搬運(yùn)、安裝、生產(chǎn)等過程不依賴起重設(shè)備，適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機(jī)動(dòng)作業(yè)。5.流水線形式：施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。6.采用螺紋連接技術(shù)可精準(zhǔn)定位，幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。鋼筋籠成型機(jī)基本工藝流程:上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動(dòng)盤→卸籠→降下液壓支撐→移動(dòng)盤歸位產(chǎn)品特點(diǎn)：1、進(jìn)口PLC變頻控制，伺服電機(jī)驅(qū)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動(dòng)鋼筋籠，完成焊接保護(hù)塊的工作。小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架、小車直行，纏繞筋拉動(dòng)圓盤自行轉(zhuǎn)動(dòng)。

不得不承認(rèn)滾籠機(jī)在過段時(shí)間的應(yīng)用以后其內(nèi)部的零部件就會(huì)出現(xiàn)必須水平的損壞，要是不立即的維護(hù)保養(yǎng)就會(huì)降低機(jī)器設(shè)備的使用期，并且在工作中的全過程中也會(huì)危害工作中的系統(tǒng)進(jìn)程。可是要是平時(shí)可以獲得非常好地維護(hù)得話就會(huì)降低這種行為的產(chǎn)生。導(dǎo)致?lián)p壞的緣故：1、在人們的實(shí)際上運(yùn)用中，有許多實(shí)際操作滾籠機(jī)的有關(guān)工作人員并不是明白設(shè)備的操作流程和機(jī)械設(shè)備的特性，所屬應(yīng)用中很將會(huì)會(huì)操作失誤，結(jié)果導(dǎo)致滾籠機(jī)的毀壞。繞筋機(jī)2、滾籠機(jī)的負(fù)載必須要?jiǎng)蚍Q的加快，使機(jī)械設(shè)備處在1個(gè)相對性較穩(wěn)定的負(fù)載下開展變化。3、滾籠機(jī)損壞前因后果就是說由于防護(hù)工作中沒有保證位導(dǎo)致，讓彎箍零部件運(yùn)作油漬上溢，對本來軟件環(huán)境產(chǎn)生極大沖擊性危害，導(dǎo)致運(yùn)行中損壞狀況加重，在再加零部件運(yùn)作頻率連續(xù)不斷上升，各個(gè)方面要素危害下鑄就運(yùn)作常見故障產(chǎn)生。

12、鋼筋滾籠機(jī)選用技術(shù)性，認(rèn)真細(xì)致的管理理念，縝密的中后期服務(wù)項(xiàng)目，為您帶來自動(dòng)式數(shù)控機(jī)床鋼筋滾籠機(jī)，為工程施工質(zhì)量加速、嚴(yán)格把關(guān)！鋼筋籠繞筋機(jī)全部制造材料嚴(yán)峻運(yùn)用國標(biāo)鋼材，出產(chǎn)慎重，故障率遠(yuǎn)低于工作平均水平，慎重許諾繞筋機(jī)整機(jī)質(zhì)保一年，不只要把好的產(chǎn)品銷售出去，還要給客戶供給的售后服務(wù)，時(shí)刻為客戶裝置設(shè)備，為客戶處理問題。2. 技術(shù)參數(shù)主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm（盤筋直接作業(yè)），繞筋距離規(guī)劃：10～450mm可恣意調(diào)整；功率：1500型以下設(shè)備14.5KW，2000以上型號設(shè)備20KW；滾焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可恣意調(diào)整。移動(dòng)盤電機(jī)信號及電機(jī)電源電纜采用坦克鏈?zhǔn)奖Ｗo(hù)，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、新項(xiàng)目當(dāng)場技術(shù)人員依據(jù)必須工程施工位置的設(shè)計(jì)圖整體規(guī)劃所截鋼筋下料長短，在建筑鋼筋區(qū)開料激光切割。3、建筑鋼筋放進(jìn)量尺寸明確的胎墻上開展激光切割開料后遷移到套絲去滾絲，滾絲后的建筑鋼筋務(wù)必歷經(jīng)邊緣打磨拋光整平后，即可進(jìn)到下一條工藝流程。4、依據(jù)設(shè)計(jì)構(gòu)思間隔調(diào)節(jié)主筋部位，箍筋根據(jù)在成形機(jī)中鍵入的間隔，全自動(dòng)圍繞；箍筋與主筋的聯(lián)接，選用二氧化碳維護(hù)電焊焊接（別名二保焊）紅梅花形碰焊，降低焊穿，確保聯(lián)接品質(zhì)。5、每節(jié)灌注樁制做進(jìn)行后，下節(jié)灌注樁在成形機(jī)上開展組拼，組拼及格后吊離上每節(jié)灌注樁，確保各種電氣灌注樁的連接精密度。繞筋機(jī)6、生產(chǎn)加工好的灌注樁在儲(chǔ)放區(qū)運(yùn)送至灌注樁儲(chǔ)放區(qū)，設(shè)定契形馬鐙固定不動(dòng)兩邊，避免建筑鋼筋翻轉(zhuǎn)。