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實用新型內容為解決上述技術問題，本實用新型提供一種方便攝入潤滑油，從而使用簡便并有效保障了使用壽命，并且提前將凝固的潤滑油液化，進而防止了摩擦受損的新型軸套。本實用新型的新型軸套，包括管狀主體，所述主體內壁上設置有 凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述主體壁上設置有 通孔和第二通孔，并在所述 通孔處設置有 封蓋；所述第二通孔處設置有第二封蓋；所述 通孔與 凹槽連通；所述第二通孔與第二凹槽連通；所述 凹槽和第二凹槽通過第三凹槽連通，并在所述 凹槽、第二凹槽和第三凹槽內均設置有電加熱絲。本實用新型的新型軸套，所述 凹槽和第二凹槽平行設置在所述主體內壁上。與現有技術相比本實用新型的有益效果為在主體內壁上設置有 凹槽、第二凹槽和第三凹槽，主體壁上設置有 通孔和第二通孔，并在 通孔處設置有 封蓋；第二通孔處設置有第二封蓋； 通孔與 凹槽連通；第二通孔與第二凹槽連通； 凹槽和第二凹槽通過第三凹槽連通，并在 凹槽、第二凹槽和第三凹槽內均設置有電加熱絲；這樣，可以通過向 通孔和第二通孔內攝入潤滑油，潤滑油自 通孔和第二通孔分別進入 凹槽和第二凹槽，從而整體對轉軸和軸套之間起到潤滑作用，且不用拆下即可，使用簡便并有效保障了使用壽命，而且增加了電加熱絲的設計后，再準備啟動轉軸前，可以通過打開電加熱絲預熱，將潤滑油液化后打開轉軸，從而防止了轉軸和軸套摩擦受損。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到 法的保護。
如圖1所示，一種軸套，包括軸套本體1，軸套本體1的中心沿自身的軸向開設有與軸配合的中心孔，同時軸套本體1由相對設置的兩部分拼接而成，分別為左軸套11和右軸套12，左軸套11和右軸套12在水平面上的投影呈半圓環形，在兩者的圓周側面上分別沿其自身的徑向向內凹陷形成環形槽13，環形槽13與軸套本體1同心設置，同時沿軸套本體1的圓周側面延伸，且分別在左、右軸套12上貫穿兩者的配合面設置。
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附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖；
圖2是圖1所示A部放大示意圖；
圖3是本實用新型的剖面示意圖；
圖4是圖3所示B部放大示意圖。
圖中，
1、軸套本體；11、左軸套；12、右軸套；13、環形槽；14、陶瓷襯套；2、延伸部；21、卡接部；22、高溫粘接層；31、卡嵌槽；32、卡嵌塊；33、螺紋孔；34、固定件；35、環形注油槽；36、通孔；37、加強邊。
如圖1至圖6所示，一種軸套，包括圓筒狀的軸套本體1，軸套本體1的內壁設有條形通槽11，軸套本體1和軸通過鍵和條形通槽11的配合與卡置固定；
軸套本體1一側由近及遠依次設有卡置環2、輔助環3和限位環4，卡置環2和軸套本體1之間設有復位彈簧5，且卡置環2和輔助環3通過螺絲與軸套本體1連接固定，卡置環2靠近軸套本體1的一端設有環形凸起a21，另一端設有均勻分布的弧形卡置條22，輔助環3上設有與弧形卡置條22相適配的弧形通孔31，限位環4靠近軸套本體1的一端其邊緣設有與軸套本體1連接固定的環形凸起b41，且該端設有均勻分布的放置槽42，放置槽42內設有條形卡置件6，條形卡置件6靠近輔助環3的一端設有與弧形通孔31相適配的滑移柱61。
