數(shù)控鋼筋籠滾焊機是一款具有數(shù)控的裝機用鋼筋籠自動化加工裝備。鋼筋籠滾焊機也有些人稱之為鋼筋籠成型機、鋼筋滾籠機、滾焊機等,其實都是同一款產(chǎn)品。
全自動籠滾焊機優(yōu)勢特點
1. 鋼筋籠骨架由盤拖動向后,盤筋不受影響。
2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制,一個工程通常需要2--7種模板;
3. 主筋間距決定于人工預(yù)先在你班上的布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距;
4. 當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時,需要人工更換模板以及重新布置套管,約1小時;
施工質(zhì)量方面經(jīng)實踐檢驗采用套筒連接法比較好,但使用之前應(yīng)進行經(jīng)濟效益詳細分析、核算。成本方面:主筋焊接法主要采用雙面焊10D,鋼筋浪費較大,采用套筒連接法,主要節(jié)約在鋼筋接頭和焊接人工上。好進行詳細的成本測算(計算人工、機械、電費、工效、材料等綜合費用)。
5. 外箍筋間距取決于行走電機與電機只轉(zhuǎn)速比,可由1臺PLC和3臺變頻器來設(shè)定與調(diào)節(jié),對電機的同步性有較高要求;
6. 配有多組液壓支撐裝置,防止鋼筋籠因自重;
7. 配有多組料盤,防止生產(chǎn)中主筋錯亂;
8. 為減輕人工勞動強度和施工形象,鏈條式主筋自動上料機構(gòu)和自動焊接機械手可提供用戶選擇(不)。

需要在設(shè)備上制作骨架時(人員少,工作量不足,無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況),可按人工制作生產(chǎn),利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動,可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備,繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠,完成焊接備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,將*一根主筋抬放于膠輥長度上方,好起始尺寸,箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補焊。
設(shè)備先進、價格合理
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在人工挖孔樁設(shè)計中,鋼筋籠長度一般與樁長相同。 在施工中,如果樁很長,有時鋼筋籠長度會比樁長短一些。 請問鋼筋籠長度有必要同樁長相同嗎? 比如12米深的樁長,鋼筋籠也要做12米嗎?
在人工挖孔樁設(shè)計中,鋼筋籠長度一般與樁長相同。 在施工中,如果樁很長,有時鋼筋籠長度會比樁長短一些。 請問鋼筋籠長度有必要同樁長相同嗎? 比如12米深的樁長,鋼筋籠也要做12米嗎?
施工準備鋼筋已到達現(xiàn)場,其品種、級別和規(guī)格符合設(shè)計要求,并附有產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān)材質(zhì)報告單或檢查報告,現(xiàn)場質(zhì)檢員已按要求進行外觀檢查,并進行力學(xué)抽檢。
每批鋼筋應(yīng)由同一牌號,同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成,并不得大于60t。
檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊;表面的凸塊和其它缺陷度的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。

1、鋼筋籠;11、加長筋;
2、十字筋;
3、浮標;31、吊繩;
4、定位筋;41、定位環(huán);42、套環(huán)。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
如圖1和圖2所示,本實用新型一種鉆孔灌注樁鋼筋籠對中裝置,包括鋼筋連接形成的籠狀鋼筋籠1,還包括通過兩根鋼筋交叉形成十字形的十字筋2,十字筋2端部與鋼筋籠1焊接,且十字筋2交叉處位于鋼筋籠1幾何軸線上,還包括頂端連接有浮標3的吊繩31,吊繩31底端連接在十字筋2交叉處,鋼筋籠1 上具有兩根鋼筋頂端加長形成兩根加長筋11,且兩根加長筋11 伸出鋼筋籠1頂端,并以鋼筋籠1幾何軸線呈對稱結(jié)構(gòu),還包括兩端分別設(shè)有環(huán)形套環(huán)42,中部設(shè)有環(huán)形定位環(huán)41的定位筋4,定位環(huán)41與鋼筋籠1同軸設(shè)置,且定位筋4通過兩端的套環(huán)42 分別活動套在兩根加長筋11頂端。
