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環氧粉末防腐鋼管制造商介紹 科技防腐鋼管是指采用防腐技術工而成的鋼管，能有效防止或減緩運輸和使用過程中化學或電化學反應的發生。 據我國統計，我國每年因鋼管
腐蝕造成的直接經濟損失超過2800億元。 目前，全球每年因鋼管腐蝕造成的損失高達5000億。 防腐鋼管可以有效防止或減緩腐蝕，延長鋼管的使用壽命，降低鋼管的運行成
本。 熔融環氧粉末，也稱為熱固性環氧樹脂重防腐粉末，是以空氣為載體運輸和分散的固體材料。它應用于預熱的鋼鐵產品表面，熔化、整平并固化形成均勻的涂層。防腐蝕
是一種在高溫下形成的重防腐涂層。 該涂料具有涂裝操作簡單、無污染、涂層抗沖擊性和抗彎曲性好、耐高溫等優點。
清潔后，檢查基底表面是否被灰塵清潔 檢查底座上是否有裂縫和空殼。如果有裂縫和空殼，必須在深切割和清潔后用粉末砂漿填充。清潔時不要用力敲打，以免松動邊緣的底
座。 環氧水性底漆可在基材處理的同時用于底漆涂裝，可有效防止潮濕。在施工配料時，應注意施工進度與材料的平衡，一次打太多的材料，以保證材料在涂裝時仍能滿足使
用時間，并在涂膠前涂漆，使材料保持良好的滲透性，保證粘結性能。 在底涂層表面干燥環氧防腐中間涂層后，將環氧防腐中間涂層與粉末按1∶1的比例混合，刮涂，達到初
步流平 將玻璃纖維平鋪在頂部，并根據設計要求平鋪幾個通道；玻璃纖維層固化后，分批刮去混合防腐膩子，密封砂眼和氣孔的環氧防腐面涂上膩子，固化后，密封砂眼和氣
孔的環氧防腐面打磨、改性、吸塵清潔，保證密封的環氧防腐面涂兩遍滾涂。
與傳統的溶劑型防腐涂料相比，一些傳統的防腐涂料已不再適合當前的防腐要求，尤其是埋地石油和天然氣管道。 管道防腐用環氧粉末涂料因其優異的附著力、柔韌性、耐
腐蝕性和廣匯的防腐壽命而受到石化行業的青睞。 在一些環境氣候和施工條件惡劣的地區，環氧粉末涂料甚至被指定為石油天然氣管道防腐涂料，在天然氣管道防腐減阻方面
具有更獨特的優勢。 此外，隨著經濟的發展和環保要求的提高，環氧粉末涂料必將成為管道防腐工程的防腐涂料。進入20世紀90年代，隨著石油工業的不斷發展，對管道防腐
的要求越來越高。
