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球場必須有清楚的界線，場地線寬均為40毫米，場地線的顏色好是白色、或其他容易辨別的顏色。所有場地線都是它所確定區域的組成部分。在綜合性體育館內，常有各種不同場地的線干擾，應用與地板相似的顏色，將那些會干擾羽毛球場的界線涂掉。球場上空12米以內，球場四周2米以內，不得有任何障礙物（包括相鄰的兩個球場）。如由于客觀條件的限制達不到這些要求時，可由主辦單位與各代表隊協商，對上述要求作必要修改并作補充規定，但應該盡可能符合規則關于球場的各項規定要求。瀝青混凝土晚期養護塑膠跑道過程中不準機器、車輛在養護期內停放在新鋪瀝青混凝土面層上；嚴禁機器、車輛在新鋪瀝青混凝土面層下行駛、剎車和調頭。11外觀則要求表觀密度勻稱，對一些較大缺陷，如厚度不敷、平整度太差、疏松、泛油等應予及時返工。碾壓中，要確保壓路機滾輪濕潤，以免粘附瀝青混合料。
性的運動地面對基層結構要求嚴酷，一般參照當地高層級路面的基層做法，只是結構層的厚度稍作調整；非性的運動地面的基層一般參照當等級公路的輔路計劃標準進行計劃，也是對其結構厚度進行得當的調整。攪拌速度的控制在反應初期，反應體系粘度較小，隨著MDI的加入，粘度增加。若攪拌速度太慢容易使反應物料分散得不均勻，會發生因反應不均勻而造成的局部粘度過大現象。若攪拌速度過快，容易使反應塑膠跑道液起沫、飛濺，釜壁易結膜，影響傳熱。實踐表明，攪拌速度控制在100～200r/min為宜。反應原料配比是關鍵的工藝條件。它不僅關系到生產成本，更重要的是直接影響膠粘劑的質量。第二號反應原料配比為佳。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三胺=15∶30∶2∶3反應時間對膠粘劑的質量影響很大。隨著反應時間的延長，粘度增加。適宜的反應時間才能獲得粘度。圖2給出了反應時間與粘度的關系。
具有非常強韌的緩沖層以及彈性層，能夠吸收強勁外力的沖擊，但是外表卻不會呈現任何的損傷。又被人叫做是全天候田徑運動跑道，是由填料、助劑、廢輪胎橡膠、PU顆粒或者是EPDM橡膠粒等等組成的。如今簡直每個學校都會建造塑膠跑道，而且就連一些小區里面也會建造，由于這種跑道不受時間的限制，想什么時分運用就能夠什么時分運用，十分的便當，下面跟著一同來看一看詳細的特性。首先，及時機芯留下的水分，制止將塑料履帶浸入積水中。雖然某些空中運用防水膠水分隔水源，但長期浸泡會嚴重影響塑料軌道的運用壽命。在清潔過程中，污水經過吸水機及時排干，清潔后能夠用干布擦去橡膠外表的少量殘留水。油漬可用10%氨水或清潔劑或清潔劑清潔。試水：全場灑水測試場地平整，試水一小時后將地面凹陷超過3mm處用粉筆做記號。補平：用進口網球場專用瀝青填充劑5#補平一道以5#摻40-70目石英砂、水泥和水，填平場內凹陷處,減低積水現象，使球場地面達到標準要求：直尺測量3m內地面高差不超過3mm。
2穩定層厚度為150mm，接納一次攤鋪一次壓實成型，以保證其結果。攤鋪平整后用8噸壓路機壓實，碾壓時遵照“先輕后重，先內側后外側，先慢后快”的原則。石灰、粉煤灰、砂礫混合料基層的施工1石灰、粉煤灰、砂礫混合料的壓實厚度為20cm，小為10cm，當混合料厚度大于20cm時要分層鋪設。2初壓時用6～8噸壓路機塑膠跑道由跑道內側向外側穩壓一至兩遍，厥后立刻進行找補，找平后用12～15噸壓路面壓實直到無顯著輪跡。3多層攤鋪時，為使上下兩層聯合好，基層碾壓密實后應灑水濕潤，再鋪上層混合料。灰土在碾壓終了后的5～7天內，必需保持一定的濕度，利于強度的構成，制止產生縮裂和疏松征象。4灰土層的壓實厚度以1O～20cm為宜，碾壓含水量以“手捏成團，落地能散”為度，整平過程掌握“寧高勿低，寧鏟勿補”的原則。5灰土結構層必需在濕潤的形態下養護七天以上，多接納灑水。
