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5.鋸片防護裝置和擋板的設計應與圓鋸片外露部分相適應,其位置應靠近前使用位置。 *
  6.鋸床開關靈敏、可靠,標識清晰;能及時切斷電源,無缺損、破裂。 
作業活動 
        7.工作前對進給系統進行操作試驗,確保靈敏可靠。 
  8.操作時應調整好防護罩或擋板,工件夾緊和鎖緊可靠;鋸條(片)應拉緊或裝夾牢固,進刀量在允許范圍內;在立式帶鋸床上進行手動進給時,應使用加工區專用工具,以防止手或手指進入加工區。 *
  9.鋸長料時,前、后應使用托架(見圖示),防止材料鋸斷時墜落傷人。




帶鋸床的使用壽命和返修率主要從鋸床選購外購件,配套件看是否是大廠的,是否使用合格的鋼板鋼材。三:帶鋸床的鋸切效率是關鍵,帶鋸床,油缸的支點位置選擇靠鉸支軸一端油缸上端稍向鉸支軸傾斜,這樣鋸架下降的力矩大,油缸的阻力矩小。蝸輪變速箱的模數選擇。
2.鋸床加工化,規模擴大化。進步鋸切功率,尤其是進步厚材及硬金屬鋸切功率,防止鋸切成為整條出產線的瓶頸,一直是鋸切及鋸床技能領域多年的焦點。鋸切規模擴大化已是趨勢,巨型立式帶鋸床可鋸切長達10m的板材及棒材。
縱向截面從棱柱樁和圓柱樁異化后的樁型有楔形樁圓錐形樁和角錐形樁梯形樁菱形樁根形樁擴底柱多節樁多節灌注樁和多節預制樁樁身擴大樁波紋柱形樁波紋錐形樁帶張開葉片的樁螺旋樁從一面削尖的成對預制斜樁及DX擠擴灌注樁等。


鋼筋端面打磨機結構與功能可以分為電控系統、氣動加持裝置、銑削機構、自動加油機構等部分。

(1) 電控系統:選用國內品牌電器元件,保證電氣平穩運行。
(2) 氣動加持機構:由空壓機和雙加持缸及其附屬元件組成,雙氣缸結構使加持更牢固,品牌空壓機供氣更穩定充足。
(3) 銑削機構:6刀頭銑削頭,水平方向采用無極調試電機,可根據鋼筋規格進行調速。大功率銑削電機保證銑削迅速。
(4) 自動加油機構:可自動設定加油時間,無需擔心忘記加油使機器壽命縮短。
4.主要技術參數
· 轉速:1390 min 功率:3KW
· 電源:380V,50-60HZ 重量:300KG
· 外形尺寸:長1100mm寬840mm高1350mm



金屬帶鋸床操作規程工作時:       

       (1)多體鋸割時應選擇合理根數,保證每根都處于被夾緊狀態,被鋸斷材料及時清離帶鋸。

       (2)堅守崗位隨時觀察發現異常及時回升鋸架或停車。

       (3)平時加足潤滑油,每年更換齒輪箱內潤滑油,閑置時對導軌及加工面加油封面,以防生銹。

       (4)在材料即將鋸斷時,要加強觀察,注意操作。

       (5)更換變速位置時,必須先停機。

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GB4240龍門臥式鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具,鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機床。鋸床的加工精度一般都不很高,多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。由主動輪和從動輪帶動鋸條運轉,鋸條斷料方向由導軌控制架控制。通過調整自轉軸承將帶鋸條調正調直經過掃削器將鋸削掃掉。由液壓油缸活塞桿支撐導軌控制架下落進鋸斷料,帶鋸床上裝有手動或液壓油缸夾料鎖緊機構,以及液壓操作閥開關等。

GB4240龍門臥式鋸床特點:

1、切削速度液壓控制,無極調速

2、導向塊結構科學合理,延長鋸條的使用壽命

3、龍門式結構,穩定性高,剛性強

4、鋸切穩定,精度高

5、加裝方套,立柱與液壓缸分離式裝配、扭力大

6、工件夾緊采用液壓夾緊,操作方便

7、可定制三向液壓加緊裝置

8、可定制自動送料架




1.先進生產設備、檢測設施,保證所供應 廣東中山液壓噴濕機廠家的質量。  2.心貼心的服務,解決客戶難題,實現一站式采購。 3.良好的 廣東中山液壓噴濕機廠家原產地優勢,以及便利的交通,讓我們能夠有效快捷的滿足 廣東中山液壓噴濕機廠家客戶要求。   建貿機械 有限公司立信于心的經營理念,本著做商先做人的態度,全心全意為客戶服務努力做到質量更好,效率更高,服務優良。我們一定能夠成為您生意場上輝煌騰飛的助力,實現共同發展.



華爾網鋼筋剪切生產線優勢:1、該機引進歐洲設計理念,經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型率鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。2、 通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3、 采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。4、動刀片采用斜刀口設計,剪切能力大大提高;5、合理的氣動系統設計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,響應速度快,便后維護。6、PLC控制,可設置鋼筋數量、規格等,具備記憶、存儲功能;




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