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液壓油缸對于液壓機械來說是非常重要的一個部件，在整個液液壓油缸液壓油缸壓機械中扮演一個執行元件的角色，整個過程中液壓油缸就是把液壓能轉換成機械能。根據使用壓力的范圍我們可以把液壓油缸分為輕壓、中壓、重壓三類。依據JIB-B8354規范，液壓油缸依照使用壓力可以分為下列規格。使用壓力 名稱 70kgf/cm²（7MPa） 低壓液壓缸 140kgf/cm²（14MPa） 中壓液壓缸 210kgf/cm²（21MPa） 高壓液壓缸 對于液壓油缸的選用，我們一般在選用液壓油缸的過程當中都會依照內徑、行程、使用壓力、安裝型式去選擇液壓油缸，其實除了這些外還有以下幾點是值得我們去注意的，首先液壓缸負載后作動速度達到某一標準以上時，必須需用有緩沖裝置的液壓缸。或者達到更高速度時必須在液壓缸外，加裝減速閥。其次是慎選液壓油與油封。不同的液壓油滴用不同材質的油封，以保證液壓缸的壽命。
由于傳統的液壓油缸，無法回收重物的重力勢能，為了防止過度的速度下降，通常在向下的返回路徑中設置限速元件，而且也增加了熱產生的油，為避免這種能量浪費現象，設計了組合式節能油缸升降機液壓油缸，了解了該升降機液壓油缸的基本結構和應用原理，該系統結合的組合缸和貯液器的特殊結構。 隨著升降機液壓油缸的快速發展，對和準確操作的要求也在增加，帶輪子的拖拉機的后懸架機構是將拖拉機連接到農具上的機構，農業生產中的正確掛鉤和調整將影響設備升降機液壓油缸的整體應用質量，如今主要集中在拖拉機的拉液壓懸掛系統的方法的應用，以提高應用效率，的調整，提高了應用耕犁和其他操作的質量。 現在了解了升降機液壓油缸并了解了現階段升降機液壓油缸在多個領域的廣泛應用，與國內工業的現狀相結合，研究加工工藝重升降機液壓油缸，并提供用于工業生產單位參考，促進國內加工升降機液壓油缸的發展，通過分析操作升降機液壓油缸的常見故障情況，當油缸發生故障時，根據故障的外部性能分析判斷故障的內部原因，并使用該方法適合解決問題。 如今以科學的方式，維持升降機液壓油缸正常運行，與開式液壓系統相比，閉式液壓系統具有應用壓力，高應用效率和小油箱，易于執行連續速度控制和雙向控制，如今重點了解了閉式變量泵機組升降機液壓油缸的特殊設計，以及計算選擇的應用原理，并通過現場試驗驗證了應用的準確性。
液壓油缸液壓油缸的分類：液壓缸的結構方法多種多樣，其分類方法也有多種：按運動方法可分為直線往復運動式和反轉搖擺式；按受液壓力效果情況可分為單效果式雙效果式；按結構方法可分為活塞式、柱塞式、多級彈性套筒式等；按安裝方法可分為拉桿、耳環、底腳、鉸軸等；按壓力等級可分為16Mpa、25Mpa、31.5Mpa等。1、活塞式單活塞桿液壓缸只有一端有活塞桿。其兩頭進出口油口A和B都可通壓力油或回油以完結雙向運動，故稱為雙效果缸。活塞式液壓缸可分為單桿式和雙桿式兩種結構其固定方法由缸體固定和活塞桿固定兩種，按液壓力的效果情況有單效果式和雙效果式。在單效果式液壓缸中，壓力油只供液壓缸的一腔，靠液壓力使缸完結單方向運動，反方向運動則靠外力（如繃簧力、自重或外部載荷等）來完結；而雙效果液壓缸活塞兩個方向的運動則經過兩腔交替進油，靠液壓力的效果來完結。液壓油缸2、柱塞式（1）柱塞式液壓缸是一種單效果式液壓缸，靠液壓力只能完結一個方向的運動，柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重；（2）柱塞只靠缸套支承而不與缸套接觸，這樣缸套易加工，故適于做長行程液壓缸；（3）作業時柱塞總受壓因而它須有滿足的剛度；（4）柱塞重量往往較大水平放置時 簡單因自重而，造成密封件和導向單邊磨損，故其垂直使用更有利。
