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華爾網不銹鋼為什么也會帶磁 人們常以為磁鐵吸附不銹鋼材，驗證其優劣和真偽，不吸無磁，認為是好的，貨真價實；吸者有磁性，則認為是冒牌假貨。其實，這是一種極其片面的、不切實的錯誤的辨別方法。 不銹鋼的種類繁多，常溫下按組織結構可分為幾類： 1．奧氏體型：如304、321、316、310等； 2．馬氏體或鐵素體型：如430、420、410等； 奧氏體型是無磁或弱磁性，馬氏體或鐵素體是有磁性的。 通常用作裝飾管板的不銹鋼多數是奧氏體型的304材質，一般來講是無磁或弱磁的，但因冶煉造成化學成分波動或加工狀態不同也可能出現磁性，但這不能認為是冒牌或不合格，這是什么原因呢？ 上面提到奧氏體是無磁或弱磁性，而馬氏體或鐵素體是帶磁性的，由于冶煉時成分偏析或熱處理不當，會造成奧氏體華爾網304不銹鋼中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣，304不銹鋼中就會帶有微弱的磁性。 另外，華爾網304不銹鋼板經過冷加工，組織結構也會向馬氏體轉化，冷加工變形度越大，馬氏體轉化越多，鋼的磁性也越大。如同一批號的鋼帶，生產Φ76管，無明顯磁感，生產Φ9.5管。因泠彎變形較大磁感就明顯一些，生產方矩形管因變形量比圓管大，特別是折角部分，變形更激烈磁性更明顯。 要想完全上述原因造成的304鋼的磁性，可通過高溫固溶處理開恢復穩定奧氏體組織，從而消去磁性。 特別要提出的是，因上面原因造成的304不銹鋼的磁性，與其他材質的不銹鋼，如430、碳鋼的磁性完全不是同一級別的，也就是說304鋼的磁性始終顯示的是弱磁性。 這就告訴我們，如果不銹鋼帶弱磁性或完全不帶磁性，應判別為304或316材質；如果與碳鋼的磁性一樣，顯示出強磁性，因判別為不是304材質。
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除前蘇聯、東歐和我國外，華爾網不銹鋼產量已達1100萬噸，而1950年的世界不銹鋼產量還不到100萬噸，40年間產量增加了10多倍。自1970年開始，日本的不銹鋼產量已超過美國，處于領先地位且一直在持續增長。華爾網不銹鋼產量中，Cr13型馬氏體鋼和Cr17型鐵素體鋼約占30%—40%，而18-8型Cr-Ni奧氏體鋼等約占60%—70%。世界上工業先進 的不銹鋼產量一般分別占本國鋼總量的2.5%-3.5% 。在不銹鋼生產中，超高功率電爐、爐外精煉、連續鑄錠（包括薄板坯連鑄）、熱連軋或新型爐卷軋機、冷連軋、連續酸洗熱處理和連續保護氣氛光亮熱處理，以及各種質量檢測手段等新工藝、新裝備、新技術已日益廣泛采用。大型化、高速化、連續化、自動化是不銹鋼生產工藝、裝備的主要發展方向，國外已能大量生產和供應的不銹鋼材有：寬度達2m的冷軋薄板，包括鏡面板、彩色板、花紋板、涂層板等；寬度達3m以上的熱軋中板；厚度可達300mm以上的熱軋厚板；直徑大到1m以上、小到0.1mm的無縫管以及各種規格的華爾網焊管（ 直徑可達2m）；厚度約0.05mm，寬度可達1m的不銹鋼箔。美、日等國所生產的不銹鋼材中，冷軋薄板和帶材約占60% 。（板、帶材共約占70%）；管材約占4%-5%（其中焊管在日本已占不銹鋼管產量的60%左右）；線材約占8%-9%；棒、型材約占10%-11% 。
華爾網不銹鋼板軟態還是硬態的差別 1、不銹鋼板的鋼鏈在淬火時的難題，鋼鏈退火處理的優劣立即關聯著不銹鋼板的強度，不論是201還是304不銹鋼板，全是有相對的規范的。 2、碳的成分，碳在不銹鋼板里管里的關鍵功效便是管件的強度，可是碳在不銹鋼板里也是一種殘渣，成分越來越硬的另外，管件銹蝕的概率也會越大。 3、實際上非常少許多人了解201材料的不銹鋼板都是加銅，而銅的作用除開管件的色度，還會繼續管件的延展性，進而會使同樣不銹鋼板較軟一些，便捷加工商局生產加工鈑金折彎。 不銹鋼板電解拋光處理應該注意哪些問題呢？ 在電化學拋光時，因為電流密度較高，給電流較大，因而 不銹鋼板在進出拋光槽時，要先堵截電源，不可帶電掛或摘夾具，以防止發作電火花，引起電解發作，并會使集合在槽面上的氫氣和氧氣混合氣發作爆炸。 如果電解拋光時陽極電流密度為20毫安，時刻4小時，用東西金相顯微鏡觀測， 不銹鋼板的螺紋內徑的金屬拋除量為每分鐘約0.001mm，螺紋外徑的金屬拋除量為0.002mm，齒形根本無變化，僅齒的頂部略有拋鈍。陽極電流密度添加，其金屬拋除量成份額增大。關于精密尺度的 不銹鋼板的尺度應考慮電化學拋光后金屬拋除量。 電焊或熱處理后零件的電化學拋光，凡電焊或熱處理后的 不銹鋼板在電化學拋光時按兩次進行， 次進槽拋光3到5分鐘取出，將已疏松了的焊渣和熱處理氧化皮用金屬絲刷將它刷掉，或用小錘敲掉，再第2次進槽冉拋光3到5分鐘，可取得較好的效果。 通過電化學拋光后的 不銹鋼板，如果不再進行后續加工，如電鍍、上色等其他工序，要進行鈍化和中和。中和的效果是充沛地在電化學拋光和鈍化后外表所吸附的酸性物質。中和一般是在碳酸鈉鈉30g/L的溶液中進行。通過電化學拋光后的 不銹鋼板外表有一層均勻的鈍化膜，可不需求再進行鈍化處理。 不銹鋼板電化學拋光后，通過40℃的溫水清洗，再冷水清洗，中和并清洗后用壓縮空氣吹干，才干夠有用地防止殘留酸液腐蝕拋光外表。
