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什么是熱轉(zhuǎn)移紙?什么是熱敏紙??jī)烧哂惺裁磪^(qū)別?
熱轉(zhuǎn)移紙和熱敏紙都是“可變息防偽標(biāo)簽”的承印材料,兩者的終目的是一致的,印刷加工方法也是相同的,但在材料的結(jié)構(gòu)和印刷原理上有所不同。
熱轉(zhuǎn)移紙。熱轉(zhuǎn)移紙是專為色帶打印所制造的一種專用紙,色帶上的油墨在條形碼打印機(jī)打印頭的熱量和壓力的作用下轉(zhuǎn)移到紙張上。所以要求熱轉(zhuǎn)移紙表面平整光滑不反光、吸墨性好般熱轉(zhuǎn)移紙都有亞光涂層,到達(dá)打印頭后在低的熱量、小的壓力下,打印出合格的防偽標(biāo)簽來。其他類型的銅版紙、亞光紙也可作熱轉(zhuǎn)移紙,但效果不好,影響打印頭的壽命和防偽標(biāo)簽質(zhì)量。
熱敏紙。熱敏紙是在普通膠版紙表面涂布一層無色的熱敏涂層,打印時(shí)在打印頭熱量的作用下,熱敏紙感熱的部位變墨、不感熱的部位不變色,從而形成文字或條形碼,達(dá)到印刷的目的。
熱敏紙分為有保護(hù)層和不帶保護(hù)層的兩種,保護(hù)層在熱敏層上面,目的是保護(hù)熱敏層、耐化學(xué)腐蝕、防止防偽標(biāo)簽污染(如手上的汗跡、血庫用防偽標(biāo)簽上的血跡等)和保護(hù)打印頭的目的。熱敏涂層根據(jù)需要可設(shè)計(jì)成不同的溫度,以適應(yīng)不同性能打印機(jī)的需要。
什么是金屬化處理紙?其制造工藝原理是什么?
所謂金屬化處理紙防偽標(biāo)簽,是指在紙張表面通過某種工藝形成一層金屬層鋁層,成為一種復(fù)合材料。按照制作工藝和材料結(jié)構(gòu)可分為鋁箔紙和鍍鋁紙兩種;按顏色和表面光澤又可分為金色、銀色、亞光和亮光以及機(jī)械法拉絲處理等幾種。
種類顏色與光澤制造方法備注亮銀紙張與鋁箔復(fù)合拋光鋁箔表面未作任何處理紙張與鋁箔復(fù)合后表涂布液中添加消光類物質(zhì),形亞銀面處成亞銀效果表面
鋁箔紙防偽標(biāo)簽,(復(fù)合法)亮金紙張與鋁箔復(fù)合后表表面涂有透明黃色涂層、形成面涂布金色效果表面亞金紙張與鋁箔復(fù)合后表黃色涂布液中添加消光類物質(zhì),面亞光涂布形成亞金效果表面亮銀從聚酯鍍鋁膜向紙張鍍鋁膜脫膜劑為透明無色涂層,表面熱轉(zhuǎn)移形成亮銀色表面從聚酯鍍鋁膜向紙張鍍鋁膜脫膜劑為亞光半透明涂亞銀鍍鋁紙表面熱轉(zhuǎn)移層,形成亞銀色表面(轉(zhuǎn)移法)亮金從聚酯鍍鋁膜向紙張鍍鋁膜脫膜劑為黃色透明涂層,表面熱轉(zhuǎn)移形成亮金色表面從聚酯鍍鋁膜向紙張鍍鋁膜脫膜劑為黃色亞光半透亞金表面熱轉(zhuǎn)移明涂層,形成亞金色表面。




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常用的防偽標(biāo)簽不干膠材料有哪些?
防偽標(biāo)簽不干膠材料按其表面材料可分為紙張類、薄膜類和特種材料類。紙類材料按表面光澤度又分為高光澤、半高光澤、亞光、金屬化處理和特種紙五種。薄膜類材料按透光度分為透明、半透明、不透明、金屬化處理和特種材料五種。
紙張類面料。a.高光澤紙。鏡面銅版紙,也稱玻璃卡紙或光粉紙。b.半高光澤紙。涂料紙,俗稱銅版紙。
c.亞光紙。膠版紙、無光涂布紙、防偽標(biāo)簽紙、激光打印紙、熱敏.金屬化處理紙。復(fù)合鋁箔紙、鍍鋁紙、轉(zhuǎn)移鋁箔紙。按顏色熱轉(zhuǎn)移紙等分有金色和銀色紙;按光澤度又有亮光和亞光紙。
e.特種紙。熒光紙、易碎紙、無熒光紙和專色紙等。②薄膜類面料。a.透明薄膜。復(fù)合膜(包括有底紙和無底紙)有BOPP、PET;印刷膜有PET、BOPP、PVC、PE。b.半透明膜。復(fù)合膜(包括有底紙和無底紙)有BOP、PET印刷膜有BOPP、PET、PE+PP(合成材料)。c.不透明膜。印刷膜有PET(白色有光、無光)、PE(白色)、PVC(白色及多種顏色)、BOP(白色)、PE+PP(白色合成材料)。
d.金屬化膜。印刷膜有PET、BOP、PE,這三種薄膜均可做成金色、銀色、亞光和亮光膜。e.特種薄膜。易碎膜、熱敏薄膜、激光處理薄膜、拉伸薄膜等。
特種面料。特種面料種類很多,如YUPO合成紙、金屬鋁片白色紡織品、各種復(fù)合材料等。12.底紙有哪些種類?特點(diǎn)是什么?
底紙的種類很多,按加工工藝可分為超級(jí)壓光底紙、機(jī)器壓光底紙、涂塑底紙和塑料薄膜底紙。按透光度又可分為不透明底紙、半透明底紙和透明底紙。
超級(jí)壓光底紙。定量一般為60~80g/m2,經(jīng)超級(jí)壓光而成。按紙漿配方的不同又分為SCK底紙和 GLASSIN底紙(也稱格拉辛或玻璃底紙),顏色分為白色、黃色和藍(lán)色、為半透明底紙。
機(jī)器加工壓光底紙。定量一般為80-110g/m2,經(jīng)機(jī)器壓光處理的底紙,顏色為白色,為不透明底紙。
表面涂塑底紙。即牛皮紙涂硅前先涂塑的一種底紙,定量一般為80~150g/m顏色通常為黃色,也有白色的,為不透明底紙。
塑料薄膜底紙。厚度一般為38-601m,塑料薄膜為尺寸穩(wěn)定性好、強(qiáng)度大的BOPP、PET,為透明底紙。




常用的涂布方法有幾種?主要的涂布方法是什么?
底紙上硅油的主要涂布方法有:凹印涂布法、膠印凹印結(jié)合涂布法。黏合劑的主要涂布方法有:輥涂法、刮刀涂布法或稱逗號(hào)( Comma)涂布法和流延涂布法。以下介紹世界上兩種先進(jìn)的涂布方法。
膠凹結(jié)合涂硅法。這種方法用于無溶劑硅油的涂布。其原理為:硅油經(jīng)凹版輥從容器中帶出,由刮墨刀在其表面上去掉多余的硅油后,凹版輥將硅油傳遞給膠皮輥, 由膠皮輥把硅油均勻地涂布在底紙表面上。
由于凹版輥上的網(wǎng)穴大小是均勻的,所以硅油的涂布量非常均勻、一致。底紙底紙刮方□擠出口硅油黏合劑涂布頭。
黏合劑流延涂布法。它可避免其他涂布法造成的涂膠面上有劃痕、產(chǎn)生氣泡針眼等弊病。流延涂布法的原理為:涂布頭的空腔內(nèi)由壓力注入黏合劑,頂端為一可調(diào)大小的細(xì)縫,涂布時(shí)隨著底紙的運(yùn)行,黏合劑均勻地由涂布頭的細(xì)縫中流出并涂布在底紙表面上。
涂布量可通過調(diào)整細(xì)縫的大小來控制,或者通過調(diào)整空腔內(nèi)的壓力來改變黏合劑的流動(dòng)速度,從而改變涂布量。當(dāng)黏合劑的粘稠度發(fā)生變化時(shí),同樣可通過調(diào)整壓力來保持黏合劑的總體涂布克重不變。
次的流延涂布裝置由計(jì)算機(jī)控制,可通過熒光屏檢測(cè)和改變各種數(shù)據(jù)。紅外線掃描傳感器隨時(shí)將涂布厚度的息反饋給計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)分析處理后自動(dòng)調(diào)整相應(yīng)數(shù)據(jù),從而保證黏合劑的涂布質(zhì)量。


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