想要知道鋼筋籠滾焊機廠家產品如何？看視頻就知道！看視頻，選產品更明智！


以下是:鋼筋籠滾焊機廠家的圖文介紹



施工前應具備的條件：
  ①、樁成孔經有關部門驗收合格，已終孔驗收手續。
  ②、鋼材原材料具有合格證及檢驗報告。
  ③、孔內積水已抽干，用通風機具向下輸送新鮮空氣，且孔內空氣經測 試 合格后。
  ④、下井作業前已向班組進行安 全 及技術交底。
  2）工藝流程：
  鋼筋井上下料→安裝加勁箍→主筋與加勁箍焊接→綁扎螺旋筋→吊鋼筋籠到孔內安裝→隱蔽手續→樁身砼澆筑。
  3）鋼筋籠制作按設計要求及實際樁長，孔上進行鋼筋的配料，主筋搭接下料時，保證在35d或500m范圍內搭接頭的數量不超過主筋的50%，加勁箍制作時應確保樁主筋的保護層不得小于50mm，螺旋盤分段長度滿 足 可綁3～5圈所需的鋼筋長度；樁端水平箍筋不得少于3道。

 




數控鋼筋籠滾焊機呢？接下來我們大家一起來簡單的了解下吧。
1.我們在操作數控鋼筋籠滾焊機前要檢查機械性能是否良好，在數控鋼筋籠滾焊機工作期間要嚴禁更換芯軸，禁止在工作中進行加油和清潔工作，避免在數控鋼筋籠滾焊機操作期間嚴禁手部、頭部伸進數控鋼筋籠滾焊機軌道。
2.要仔細的檢查數控鋼筋籠滾焊機的芯軸、裝盤、有無裂紋和破損，防護罩是否緊固可靠，在操作數控鋼筋籠滾焊機前要進行十五分鐘空轉，空轉時要仔細檢查有無異?，F象及振動聲響，在檢查無誤后則可正式的進行操作。
3.嚴禁在鋼筋彎曲機工作期間站人，除工作操作人員其余人要遠離生產現場，彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
4.在生產工作完成后及時的切斷電源清理設備清理現場，從而方便下次的正常使用。
鋼筋籠繞筋機怎么使用及使用說明。模塊化設計包括了以往所說的部件化、通用化及設計過程中的軟件模塊化。設計軟件的模塊化可以使各個不同的系統或部件在計算機上進行拼裝和改變參數，從而大大加快了新產品的設計開發進度。




實體工廠發貨，一個起賣，交期準時，性價比高。 甘肅液壓噴濕機廠家產品質量好，量大可談，歡迎來購。



自動化程度高、生產快、精度高
該產品是一種由PLC控制的加工生產鋼筋籠的設備，具有自動化程度高、功率小、速度快、精度高等特點。
其采用的是數控機械化作業，不僅降低了工人的勞動力度，還節省了人力成本，為生產提供了保障，且成品鋼筋籠可通過監理免檢。公司通過多項質量、譽認證；
設備擁有完善的售后服務保障體系，提供7*24全天候技術與商務服務；
提供多年超長質保，全程的售后服務，讓您沒有后顧之憂。

鋼筋籠繞筋機技術參數
             單線        雙線
盤筋直徑（mm）Ф5-Ф16
繞筋間距（mm）可控
主筋直徑（mm）Ф12-Ф40
額定總功率（kw）14
外形尺寸（m）
長寬高 13m*4m* 2m
設備總重（T）約3.5噸

 




鋼筋籠保護層應設計圖紙和規范的要求。鋼筋籠保護層墊塊采用綁扎砼輪型墊塊，砼墊塊半徑大于保護層厚度，中心穿鋼筋焊在主筋上，每隔2米左右設一道，每道沿圓周對稱設置不小于4塊?！癫牧弦幐裰鹘瞀?2～40mm，箍筋Φ5～16mm盤筋直接作業
 鋼筋繞筋機具體做法是：在定位鋼筋頂端的頂吊圈內兩根平行的工字鋼。將整個定位骨架支托于護筒頂端。兩個工字鋼的凈距應大于導管外徑30CM。然后撤下吊繩，用用4根φ25短鋼筋將工字鋼及定位筋的頂吊圈焊于護筒上。鋼筋籠下完后應在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據保護樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合并固定，使鋼筋籠定位于孔中心。一方面可以防止導管或碰撞而使整個鋼筋骨架變位或落入孔中，另一方面也可起到防止骨架上浮的作用。


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