鋼筋的定位梯,定位卡具,馬凳等需提前加工并檢查,確保尺寸準確。彎曲鋼筋時,要用機械冷彎,不得用氣焊烤彎。注明需加工鋼筋的型號,形狀,尺寸及使用部位和數(shù)量等等,總之,不慌,不忙,不亂,合理利用每一個程序,只確保施工的前提前可適當加快施工速度。數(shù)控鋼筋彎曲中心的工作準備是很簡單的,我們需要清理表面污漬,準備合適的工作范圍,準備好其他的應用設備,只有做好這些準備才能有利于工作更好的開展進行。準備好其他需要應用的設備我們祝您使用愉快。能自動完成鋼筋的矯直,定尺,三品實機械(鋼筋彎曲中心彎曲成型和切斷等工序,加工能力非常可以雙向彎曲以及自由控制芯軸伸縮,上下,因此可以加工更多更復雜的形狀。隨著數(shù)控行業(yè)的不斷發(fā)展,越來越多的行業(yè)和企業(yè)運用到了彎箍機,越來越多的企業(yè)進入彎箍機行業(yè)。
數(shù)控鋼筋彎曲中心,該設備具有操作簡單,維護方便,經(jīng)濟實用的特點。特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。那么,大家知道數(shù)控彎曲中心是如何調節(jié)的嗎?
首先,要檢查數(shù)控彎曲中心內部的電氣線路安裝是否正確,啟動時是否正常,運行的過程中各個電機的運轉是否正常,停止按鈕是否工作正常,液壓油添加的情況是否滿足要求,鏈條上是否涂油潤滑作用的黃油,如果以上都完成了,接下來才可以調整數(shù)控鋼筋彎曲中心。
首先,把閥座兩側安裝上橫的和豎的兩個溢流閥,把其中的一個豎著裝的溢流閥關閉,使其沒有壓力。然后,再把另外一側橫著裝的溢流閥進行空運轉,在調試的時候, 把各個溢流閥要調的松一點,第二把橫著裝的溢流閥調的緊一點,第三把另外一面的豎著裝的溢流閥調整的壓力在9.0mpa到10mpa之間,并且要使溢流閥調節(jié)按鈕不左右晃動,第四再把橫著裝的溢流閥調的工作壓力在2.5Mpa到3.0Mpa之間,固定好溢流閥的調節(jié)按鈕。
調整切刀的時候要把動的切刀和固定切刀的距離調在0.05mm到0.08mm之間,定向切刀要把螺母松開,調整完間距之后再固定好,動切刀就把螺栓去掉就可以了。調整完時,要檢查一下各個螺母和螺栓是否禁錮,不禁錮要調緊,然后再關上罩,下面就可以打開電機了。
在各式各樣的鋼筋彎曲加工機械中,數(shù)控鋼筋彎曲中心可謂是目前應用較廣泛且深得各行業(yè)青睞的一種,其不僅具備加工精度高、可滿足工程各種要求等優(yōu)點,而且非常適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等鋼筋混凝土結構中鋼筋的彎曲加工。為提高數(shù)控鋼筋彎曲中心的利用率與使用率,文章現(xiàn)著重分析介紹下該設備的結構組成以及各部分的功能特點,期盼能為企業(yè)后續(xù)的使用提供一些幫助。
電氣控制及操作系統(tǒng):在此本說明書中單獨作為一個部分進行詳細描述
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方特所產(chǎn)數(shù)控鋼筋彎曲中心,其結構與功能分為:一體式機架、左彎曲機頭、右彎曲機頭、對齊裝置、鋼筋夾緊裝置、機頭定位機構、機頭行走機構以及電氣控制及操作系統(tǒng)組成。此外,設備還可以選配鏈條移動送料架。各機構功能如下:
?電氣控制及操作系統(tǒng):在此本說明書中單獨作為一個部分進行詳細描述。
5.這種方式比較簡單很容易掌握適應性較大。適用于中等復雜程度程序、計算量不大的零件編程對機床操作人員來講必須掌握。
6.主要用于點位加工(如鉆、彎曲、鉸孔)或幾何形狀簡單(如平面、方形槽)零件的加工計算量小程序段數(shù)有限編程直觀易于實現(xiàn)的情況等。
數(shù)控鋼筋彎曲機編程同計算機編程一樣也有自己的"語言"但有一點不同的是現(xiàn)在電腦發(fā)展到了以軟的Windows為 優(yōu)勢占領全球市場.數(shù)控機床就不同了它還沒發(fā)展到那種相互通用的程度也就是說它們在硬件上的差距造就了它們的數(shù)控系統(tǒng)一時還不能達到相互兼容.所以當我要對一個毛坯進行加工時首先要以我們已經(jīng)擁有的數(shù)控機床采用的是什么型號的系統(tǒng)。
● 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制,一個工程通常需要 2-7 種模板;
● 主筋間距決定于人工預先在模板上布置的,與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距;
● 當鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時,需要人工更換模板以及重新布置套管,
約需 1 小時;
● 配有多組液壓支撐裝置,防止鋼筋籠因自重而;
● 配有多組分料盤,防止生產(chǎn)過程中主筋錯亂;
● 為減輕工人勞動強度和提高施工形象,鏈條式主筋自動上料機構和自動焊
接機械手可供用戶選擇(不)
如何正確的使用鋼筋彎曲中心,在彎曲機工作之前,加工時需要注意的事項就要遵守,主要應用于工業(yè)行業(yè),具體的步驟如下:1、在彎曲機加工之前,機器空轉幾分鐘,方可把鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內。