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華爾網注塑產品 制品裂紋的方法 制品產生裂紋的原因: 1-1 由于成型設定條件引起的殘余應力(過飽模) 1-2脫模時發生的殘余應力 1-3制品的形狀引起的應力集中 1-4 同鑲塊的熱膨脹引起的誤差 1-5材料的劣化 相關聯的知識: 2-1 跟上一節變形同一原因 2-2 金屬鑲塊預先加熱，則可以緩和成型時的殘余應力，同樣的原理，用成型后的退火代替鑲塊加熱也是一種方法. 2-3 在成型設定條件中，用下降射出壓力這一措施是有效的。 2-4 如果脫模銷分別是平衡的，在脫模是加上大點的力。
華爾網注塑產品 制品透明度不良的方法 制品透明度不良的原因“ 1-1 模具型腔光潔度不足 1-2異種材料，異物的混入 1一3材的吸 1-4材分解 15小 相關聯的知識 2-1 表面如果不光滑，在表面上反光就散亂，透明度就變壞，請參考光潔度不良這一節2一2由于異種材料，異物，黑條，銀條等因素也是引起透明度不良的原因解決方法 3一1 即時:降低加熱料簡溫度，對材料進行干燥 3一2短期: 對模具研，提高模具光潔度 由于材料的差異 4一1 易分解以及吸濕的材料容易引起透明度不良的缺陷
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華爾網注塑產品 解決方法。 3-1 即時:在模具內充分冷卻固化(延長冷卻時間記時器)，提高料簡溫度，降低射出壓力。3-2 短期: 使模具冷卻均勻化 3-3 長期:避免制品厚度的差異，在制品厚度大的地方設置澆口(1-1)，因直線容易引起翹曲，做成大的 曲線，制品可逆彎曲的模具，增加頂出 桿個數，增加脫模斜度。 四、于材料的差異: 4-1 結晶性的材料(聚乙稀、聚丙稀、聚甲醛、尼龍)成型收縮率大，還有容易引起偏向，非結晶性材料(聚乙稀、ABS)容易引起殘余應力.
華爾網注塑產品 三.解決方法: 3-1即時:下降射出壓力 3-2 短期:提高模具型腔光潔度 3-3長期:脫模斜度要足夠，脫模銷要布置得非常平衡。 四。由于材料得差異 4-1GP 聚苯乙烯得網狀龜得長度達到 1~2mm 得 數很少，HIPS 我們觀察到非常小的白化現象。 五. 考事項 5-1網狀龜裂同裂紋可用墨水涂布后區分出。 、制品白化的方法 產生白化的原因 1-1 脫模時的力(脫模不良) 1-2 過大的負荷 相關的知識 2-1 同上一節網狀龜裂同樣的原因 2-2由于脫模不良造成脫模銷對制品施加過大的力造成白化現象的常見 23 白化指應力白色化，從圖上應力屬服曲線同裂紋白色化的過程知見，的確要化費能量。白色化后只要加少許的能量就會發生裂紋
