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星型卸料器工作原理：
一、星型卸料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中，對(duì)于壓力輸出系統(tǒng)或負(fù)壓輸出系統(tǒng)， 星型卸料器可以均勻， 連續(xù)地向輸料管供料。以保證氣力輸出管內(nèi)的氣、固體比較穩(wěn)定， 從而使氣力輸送能正常工作， 同時(shí)，又能將卸料器的上、 下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。 因此，星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。
二、當(dāng)上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中， 隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出。因此，星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料。
三、星型卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中，作為料倉的卸料器。星型卸料器是目前國內(nèi) 進(jìn)的卸料裝置， 常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之一。它特別適用于粉塵， 小顆粒物料，深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項(xiàng)目擇優(yōu)選用。
四、耐溫型它所輸送物料的溫度可達(dá)280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細(xì)粉料與軸承接觸。耐高溫型卸料器輸送物料的溫度可達(dá)500°C,采用鏈輪連接。減速機(jī)和卸料器殼體有一定的距離。
星型卸料器組成及別稱 通常星型卸料的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動(dòng)機(jī)等組成，星型卸料器又稱旋轉(zhuǎn)給料器，鎖氣閥，星型卸灰閥，星型下料器，關(guān)風(fēng)器等名稱。
星型卸料器的遇到故障是如何來解決：
1、星型卸料器在沒有物料的狀態(tài)下，是可以正反轉(zhuǎn)的
2、卸料器輸出軸輸入軸與其它零件配件時(shí)，不允許直接、錘擊、以防損壞。
3、星型卸料器運(yùn)輸安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成了殼體斷裂而變形等。
4、本機(jī)在出廠前減速機(jī)已注入了足購的潤滑油00號(hào)潤滑脂，卸灰閥已注足了鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個(gè)月內(nèi)，傳動(dòng)及軸承部件補(bǔ)充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中的灰塵過多時(shí)，縮短換油的時(shí)間。
5、在使用過程中，設(shè)備沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可堅(jiān)固壓料蓋。
6、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn)，或除塵器中yi留異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶及時(shí)栓查并加裝過載保護(hù)裝置。
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泊頭凱陽環(huán)保為您介紹星型卸料器使用注意事項(xiàng)：
1、 星型卸料器使用前，檢查減速機(jī)內(nèi)潤滑油的數(shù)量和油的種類，運(yùn)行一個(gè)月后更換新油，以后每年換油一次。
2、 連接氣源接口，同時(shí)檢查該接口是否被異物堵塞，要保證接口干凈暢通；
3、 星型卸料器使用前，一定要確轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針（從減速機(jī)伸出軸端看，與鏈輪罩殼上箭頭一致）；
4、 星型卸料器使用前，打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度，在運(yùn)行過程中應(yīng)定期檢查；同時(shí)給鏈條和鏈輪加涂合適的潤滑脂；
5、 在卸料器整個(gè)使用過程中，調(diào)整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內(nèi)物料壓力0.05MPa為宜，該氣體為無油、干燥的壓縮空氣；
6、 在星型卸料器整個(gè)使用過程中，密封處氣源始終存在，只有在確該閥停運(yùn)以后，才可以關(guān)閉該氣源；
