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烏蘭察布8503圓鋼材質
烏蘭察布天強有限公司經營各種規格模具鋼材，烏蘭察布特鋼，精板，毛料，烏蘭察布冷作工具鋼，薄板等，8503冷沖模具鋼在工沖時，由于被加工材料的變形抗力比較大，模具的工沖部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此，冷沖模具的正常報廢原因一般是磨損。冷沖模具在制造過程中，既需要模具表面或局部具有較高的硬度和耐磨性，又要使內部具有較好的韌性，而這種綜合要求正是制約冷沖模具鋼實際應用的瓶頸問題。所以也相應形成了一些適于做冷沖模具用的鋼種，例如，發展了高耐磨、微變形冷沖模具用鋼及高韌性冷沖模具用鋼等。公司秉著“模具工業水準，樹立行業典范，創"天強特殊鋼特鋼”品牌為企業發展宗旨，向客戶提供完美的產品、優質的服務，力爭為客戶創造價值，成為模具材料用戶的 合作伙伴！
烏蘭察布天強有限公司經營各種規格模具鋼材，特鋼，精板，毛料，烏蘭察布精光板，光圓，烏蘭察布冷作工具鋼，薄板等，8503通過處理主要效益1．大幅度提高工模具或工件的使用壽命，節省生產成本或運行成本。2．大幅度改善產品外觀，提高產品尺寸的均一性，產品質量。3．大幅度節省維修時間和勞動強度，并減少因維修停機所帶來的損失。4．摩擦系數降低，抗咬合性能大幅度提高，無須潤滑或減少潤滑或無須采用高級潤滑產品。通過在工件表面形成一層高硬度的耐磨材料是提高工件耐磨，抗咬合，耐蝕等性能，從而提高其使用壽命的有效而又經濟的方法，TD覆層處理技術以碳化釩覆層為例，其表面硬度可達HV3200左右，較傳統的表面處理方法如滲碳HV~900；滲氮HV~1200；鍍硬鉻HV~1000；甚至滲硼HV1200~1800等表面處理的硬度高得多，因此具有遠優于這些表面處理方法的耐磨性能。
<烏蘭察布>天強特殊鋼有限公司
烏蘭察布天強有限公司經營各種規格模具鋼材，烏蘭察布特鋼，冷作工具鋼等，沖壓模具用烏蘭察布8503模具鋼，有6大好處，原因是8503模具鋼是一款抗崩角、耐磨損、價格舒爽的冷作模具鋼。1）8503的耐磨性好，8503模具鋼硬度HRC60-62，硬度值跟沖壓冷作模具鋼的Cr12MoV、SKD11、D2、DC53模具鋼相當。2）8503的抗崩裂性能好，僅次于8566模具鋼；8503模具鋼的抗崩角性能比DC53高1倍，是SKD11的4倍，這是其它冷作模具鋼所不具備的特性。3）8503的切削加工性能好，8503模具鋼是電渣重熔鋼，模具鋼純凈度高，組織均勻性好，硬度均勻，因此，切削加工性能好，鉆孔攻牙順暢；而一般的冷作模具鋼，都是電爐鋼，電爐鋼的質量比電渣鋼差，這是常識。
我公司產品介紹：
烏蘭察布天強有限公司經營各種規格模具鋼材，烏蘭察布特鋼，精板，毛料，冷作工具鋼，薄板等，烏蘭察布8503耐磨性：決定模具使用壽命重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力，要求模具能夠在強烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化相的組成、形貌和分布比較合理。對于重載、高速磨損條件下服役的模具，要求模具鋼表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持潤滑作用，減少模具和工件之間產生粘咬、焊合等熔融磨損，又能減少模具表面進行氧化造成氧化磨損。所以模具的工作條件對鋼的磨損有較大的影響。
烏蘭察布天強有限公司經營各種規格模具鋼材，烏蘭察布特鋼，精板，毛料，冷作工具鋼，薄板等，烏蘭察布8503耐磨性：決定模具使用壽命重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力，要求模具能夠在強烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化相的組成、形貌和分布比較合理。對于重載、高速磨損條件下服役的模具，要求模具鋼表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持潤滑作用，減少模具和工件之間產生粘咬、焊合等熔融磨損，又能減少模具表面進行氧化造成氧化磨損。所以模具的工作條件對鋼的磨損有較大的影響。
天強特殊鋼有限公司在品質控制方面已建立一套嚴謹的品質控制及體系，各個環節均能很好地控制和產品質量。每當鋼材到貨時，IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測，并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試，以確保來料品質均能達標。在生產過程中，各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢，同時，IPQC也不斷地在現場進行抽檢，發現問題及時處理。 我公司產品介紹：
烏蘭察布天強有限公司經營各種規格模具鋼材，特鋼，精板，毛料，烏蘭察布精光板，光圓，烏蘭察布冷作工具鋼，薄板等，8503通過處理主要效益1．大幅度提高工模具或工件的使用壽命，節省生產成本或運行成本。2．大幅度改善產品外觀，提高產品尺寸的均一性，產品質量。3．大幅度節省維修時間和勞動強度，并減少因維修停機所帶來的損失。4．摩擦系數降低，抗咬合性能大幅度提高，無須潤滑或減少潤滑或無須采用高級潤滑產品。通過在工件表面形成一層高硬度的耐磨材料是提高工件耐磨，抗咬合，耐蝕等性能，從而提高其使用壽命的有效而又經濟的方法，TD覆層處理技術以碳化釩覆層為例，其表面硬度可達HV3200左右，較傳統的表面處理方法如滲碳HV~900；滲氮HV~1200；鍍硬鉻HV~1000；甚至滲硼HV1200~1800等表面處理的硬度高得多，因此具有遠優于這些表面處理方法的耐磨性能。
