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金鴻耀工程材料有限公司
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紫銅止水是采用99.9%的優質純銅工藝加工成型而來,華爾網止水銅片是目前應用廣泛的止水材料。止水銅片是水工建筑物中防止結構縫漏水的一種措施,屬于金屬止水材料,而橡膠止水是以天然橡膠為原料,與多種合成橡膠,摻加各種助劑及填充料,經過塑煉、混煉、壓制成型的一種防滲水材料,所以采用止水銅片的價格較橡膠止水的高。 同為防滲水材料,除了價格高低之外,兩者之間 的差別就是應用領域不同。由于銅能與空氣中的氧氣反應,生成氧化物,因此具有耐腐蝕性強的特點,所以大型的水利水電工程,地下廠房,發電站,水庫,水電站等都采用紫銅止水。而橡膠止水多應用于蓄水池、游泳池以及屋面建筑物等。 在目前的水利水電工程中,幾乎都是選用銅止水作為防滲水的材料。那么為何大家都選擇紫銅止水,而不選用其他的止水材料呢,因為銅止水片是水利水電工程中防滲水、止水效果 的金屬(銅)止水材料。 紫銅止水片是因其原料的銅含量大于等于99.90%而得名,具有抗拉強度高,抗侵蝕能力強,韌性好,能承受較大變形等特點,并且外觀輪廓清晰,加工生產無裂紋、壓折、凹坑等特有的優勢,應用到水利工程中,止水效果良好且止水時間長,中途不會出現滲水漏水或斷裂的情況。 而橡膠止水,由于主要材料為塑膠,由于易老化變形,影響止水效果,因此水工建筑中應用較少。同時,雖然橡膠止水的延展性較強,但超出受力范圍,止水帶將會斷裂。與止水銅片相比,止水效果不夠持久,且不能起到抗拉防震的效果。當溫度超過70℃,以及橡膠止水帶受強烈的氧化作用或受油類等有機溶劑侵蝕時,均不得使用橡膠止水帶。一般常在地下室外墻和后澆帶施工時使用。
止水銅片一般設計生產、華爾網止水銅片加工止水銅板的工廠出售此類商品時,均可免費根據設計圖紙成形,那么未成形的止水銅板是否有效呢? 未成形止水銅板在水工建筑止水中有效,只是較成形了的止水銅板在使用項目和使用效果存在一定的差異。未成形止水銅板主要用在項目寬度較小的地方,可以直接采用銅板邊沿排水,阻止水進入銅板保護區域,如橋梁。而使用效果的差異,主要是因為成形止水銅板可根據銅鼻子形狀安裝,更加牢固,且不易產生位移。同時成形后的止水銅板因銅鼻子中填塞瀝青麻繩或麻繩瀝青,會有效的增加止水銅板的側向承壓能力。 地道止水帶作為地道止水的重心,止水帶的施工直接關系到整個地道的止水效果。在地道止水施工過程中,止水帶的接頭不得設在布局轉角處,并盡可能不設接頭。 止水帶埋設方位,其中心空心圓環應與變形縫的中心線重合;止水帶定位時,應使其在界面部位堅持平展,防止止水帶翻滾、扭結,如發現有扭結不展表象應及時進行調正。在固定止水帶和灌筑混凝土過程中應防止止水帶偏移,防止單側縮短,影響止水作用。可選用位鋼筋仔細定位。止水帶先施工一側混凝土時,其端頭模板應支撐結實,嚴防漏漿。 地道斷面變化處或轉角處的陰角應抹成半徑不小于50mm的圓弧,以便止水帶施工。止水帶在地道斷面變化處或轉角處應做成弧形,橡膠止水帶的轉角半徑不該小于200mm,鋼片止水帶不該小于300mm,且轉角半徑應隨止水帶的寬度增大而相應加大。 不得在止水帶上穿孔打洞固定止水帶。在固定止水帶和灌筑混凝土過程中應注意維護止水帶不被釘子、鋼筋和石子等刺破。如發現有刺破、分裂表象,應及時修補。宜加強混凝土振搗操控,掃除止水帶底部氣泡和空地,使止水帶和混凝土緊密結合,應注意防止振搗形成止水帶偏位或破損。 止水帶的長度應依據施工需求事先向生產廠家定制,盡量防止接頭。如確應接頭,應銜接結實,宜設置在距鋪底面不小于300mm的邊墻上。依據止水帶原料和止水部位可選用不一樣的接頭辦法。橡膠止水帶的接頭方式應選用搭接或復合接;塑料止水帶的接頭方式應選用搭接或對接。止水帶的搭接寬度不該小于100mm,冷粘或焊接的縫寬不該小于50mm.銅;加入錫即成青銅。
止水銅片止水銅板進行成型加工過程中可能會出現表面起皮的現象,華爾網止水銅片表面起皮為板帶材表面局部或呈帶狀破裂翻起,使帶材表面的完整性和光潔性受到破壞。起皮一般沿軋制方向呈連續或斷續分布,并在起皮處可以觀察到金屬皮與金屬基體之間較為光滑,無黏結,有時存在污染物、夾雜等。引起起皮的原因主要為鑄錠本身存在組織缺陷,如氣孔、夾雜(渣)等.另一方面,熱軋壓合及當軋件表面在前工序受到外來物損傷,如磕碰傷、雜物壓入等,在后續加工過程中造成金屬流動出現斷續而造成。對于鑄錠內部組織缺陷,板帶厚度越小,起皮越容易暴露;同時起皮料經過進一步軋制,會出現壓漏或孔洞現象。 銅片止水加工生產過程中,應保持平整,表面的浮皮、銹污、油漬均應干凈。如有砂眼、釘孔、裂紋應予焊補。現場接長宜用搭接焊。搭接長度應不小于20mm,且應雙面焊接(包括“鼻子”部分)。經試驗能夠保證質量亦可采用對接焊,但均不得采用手工電弧焊。 保證焊接接頭表面的光滑、無砂眼或裂紋,不滲水。在工廠加工的接頭應抽查,抽查數量不少于接頭總數的20%。在現場焊接的接頭,應逐個進行外觀和滲透檢查合格。焊材需采用止水銅板母材的剪條,將脫氧劑放在焊粉中,焊粉采用氣劑301。 焊接火焰選用中性焰:氧化焰會使熔池氧化,在焊縫中形成脆性的氧化亞銅;碳化焰則會產生一氧化碳和氫氣,進入焊縫形成氣孔。焊前首先將焊件預熱:預熱溫度為400~500℃。由于高溫銅液容易吸收氣體,是焊縫金屬產生多孔性的缺陷,同時,焊縫熱影響區的晶粒粗大,還會使焊接接頭的力學性能降低,所以焊縫的焊接層數越少越好,焊接時采用單道焊。焊后捶擊焊接接頭,使金屬晶粒變細,從而提高其力學性能。 銅片止水安裝也需嚴格按照標準執行,不得在表面上打孔,避免歪曲變形或其他損壞,安裝時,其中線應與縫中線重合,其差錯不大于±5mm,兩邊平段歪斜差錯紫銅止水不大于±5mm,應對鼻子部分進行加固固定,防止澆灌混凝土時發生移位、偏離等情形。止水銅板安裝澆灌過程中,應安排值班技術人員全程監工,注意檢查止水片變形偏移情況,如有偏移,應立即予以糾正。混凝土澆灌人員應加強對紫銅止水片周邊砼的平倉、振搗,防止骨料集中或欠振、漏振。振搗時振搗器不得觸及止水片,并保持30cm以外的距離。 不得使用變形、裂紋和撕裂的聚氯乙稀(PVC)或橡膠止水帶,銅止水片與橡皮止水的連接一般為垂直連接,連接方法采用氯丁膠粘接,粘接長度大于70MM,粘接前,將橡皮止水的凸起割掉形成平面,用手挫打毛,然后將粘接面涂上氯丁膠進行粘接,粘接必須牢固,防止裂縫。粘接后,將表面用螺栓加鐵板進行固定。