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螺旋管標準分類:承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5036-83)主要用于輸送石油、江蘇徐州本地天然氣的管線;承壓 流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管(SY5038-83),用高頻搭接焊法焊接的,用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強,塑性好,便于焊接和加工成 型;一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5037-83),采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、江蘇徐州煤氣、江蘇徐州本地空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼 管  現在螺旋鋼管的常用標準一般分為:SY/T5037-2000(部標、江蘇徐州附近也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)、江蘇徐州當地GB/T9711.1-1997(國標、江蘇徐州本地也叫石油天然氣工業 輸送鋼管交貨技術條件 部分:A級鋼管)、江蘇徐州API-5L(美國石油協會、江蘇徐州當地也叫管線鋼管)、江蘇徐州本地SY/T5040-92(樁用螺旋縫埋弧焊鋼管)   螺旋鋼管的檢驗工藝技術如下:原材料檢驗——校平檢驗——對接焊檢驗——成型檢驗——內焊檢驗——外焊檢驗——切管檢驗——超聲波檢驗——坡口檢驗——外形尺寸檢驗——X射線檢驗——水壓試驗——終檢驗




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螺旋鋼管的主要技術特點: 在成型過程中,鋼板均勻變形,殘余應力小,表面無劃痕。 加工后的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸范圍內具有更大的靈活性,特別是在生產高品質厚壁管,特別是中小直徑厚壁管時,具有比其他工藝更具優勢并且可以 滿足用戶。 對螺旋管的規格有更多要求。 采用先進的雙面埋弧焊技術,可在較好位置進行焊接,不易出現錯邊,焊縫偏斜,熔深不完全等缺陷,易于控制焊接質量。 鋼管100%質量檢驗,使鋼管生產全過程得取得有效檢驗和監控,有效保證了產品質量。 整個生產線的所有設備都具有與計算機數據采集系統聯網的功能,以實現實時數據傳輸,并從中件控制室實現生產過程的技術參數。




螺旋管具有較高的沖擊韌性 管道發展的趨勢是大口徑、江蘇徐州當地高強度。隨著鋼管直徑的加大、江蘇徐州當地所用鋼級的提高,產生韌性斷裂尖穩擴展的趨勢越大。根據美國有關研究機構的試驗表明,螺旋焊管與直縫焊管雖然同為一個級別,但螺旋焊管具有較高的沖擊韌性。 輸送管線由于輸量的變化,在實際操作過程中,鋼管是承受隨機交變載荷的作用。了解鋼管的低循環疲勞強度,對判斷管線的使用壽命具有重要的意義。 按測定結果,螺旋焊管的疲勞強度與無縫管和電阻焊管相同,試驗的數據與無縫管和電阻管分布在同一區內,而比一般的埋弧直縫焊管要高。


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