水射流水下切割法切割，可采用實心碳鋼絲作為切割絲，或低碳鋼MIG焊接用藥芯焊絲作為切割絲。切割過程中產生的鐵鋁合金易碎，粘渣少，可用鋼絲刷。 2。鋁及鋁合金的高壓水射流切割:采用高壓水射流切割鋁及鋁合金，可獲得無熱影響區、無材料變化。但高壓水射流切割速度比較慢，適合切割形狀復雜、材料不變的工件。切割鋁合金時必須使用磨料水射流。 3.鈦及鈦合金的高壓水射流切割:高壓水射流切割在切割過程中不產生熱影響區或材料的變化，是易受高溫影響而使材料變質的鈦及鈦合金的理想切割方法。此外，高壓水射流的切割速度高于機械鋸。同時，被切割的工件只需要少量的加工，有些不需要加工就可以應用。一般用磨料高壓水射流切割法切割鈦及

沉井應采用不排水沉土，在穩定土層中，也可采用排水沉土。但在采用排水、取土下沉時，應采取措施，防止各種事故的發生。 水下沉井施工時，不應采用 方法。特殊情況下，經批準必須采用 時，應嚴格控制藥量。在下沉過程中，要隨時掌握土層情況，做好下沉觀測記錄，分析測試土阻力與沉井重力的關系，選擇有利的下沉方法。穿過粘土膠結層下沉或沉井本身重力較輕，難以下沉時，可采用井外高壓注水、降低井內水位等方法下沉。在結構受力允許的情況下，也可以采用壓重或連接高水下沉井施工的方法。 正常下沉時，從中間到刃腳均勻對稱地泥土。排水清土下沉式沉井，設計支護位置的土應在分層清土的同時終開挖。對于由多個室組成的沉井，為

水下施工整好鋼絲繩決不允許鉆具在孔內時鋼絲繩處于不受負荷狀態，以免擴孔過大或鉆偏。鉆桿在旋轉時 不許，以防卡瓦帶起飛出傷人。（H）發生上卡（提鉆受阻）時，不準強行提鉆具，應先設法使鉆具活動后再慢慢。下卡（鉆進受阻）時，可用緩沖擊法解除。解除后查明原因，采取措施后，方可鉆進。（I）鉆架、鉆臺平車、封口平車等承載能力及部位均有限制，不得超載。（Ｊ）鉆機使用過程中，應經常檢查鉆機機架、動力機架與底座及泥漿泵機架與地面連接是否可靠。地錨埋設情況，繃繩松緊度，塔身后支承情況，各節塔腳銷子情況，底座沉降情況等，特別是卷揚機鋼繩地錨鋼繩死端情況等，如有異狀立即采取措施。（Ｋ）鉆機的移位要嚴格按說明書規定進行。

表面離開約2~3mm，保持與工件垂直，然后，沿切片線均勻地向前方移動，維持電弧不消失，操作方法如圖5(b)所示。該方法適用于厚度5mm以下的薄鋼板的水中切割。潛水員在水中很難保持身體的穩定，所以電弧很難穩定。另外，切斷品質也比支持切斷法稍低，因此在實用上不怎么采用維電弧切斷法。 加深切割的方法是指，在開始切割形成后的切割過程中，繼續在狹縫中加入狹縫，加深狹縫，直到切下工件為止，這樣來回移動，總有 工件會切斷。此方法適用于支撐切割法中不易同時開裂的厚板和層壓板。操作時切片的上下移動，為了維持電弧的穩定燃燒，必須協調均勻。 不同位置的水中電弧氧切割技術 根據切割工件和結構在水中的位置，可將水下電焊-氧切割