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蝶閥優良材質視頻中的每一個細節，都仿佛在訴說著產品的故事，讓你在欣賞的同時，也能深深地感受到它的價值與意義。
以下是:蝶閥優良材質的圖文介紹
當選取密封等級和規定的允許泄漏量時應注意，在高壓閥門中密封面間介質的泄漏會引起表面侵蝕。若是有腐蝕性介質產生滲漏，在滲漏處的金屬會被腐蝕，隨著滲漏縫隙的增大，滲漏量也會很快的增加，以至使閥門報廢。因此，對于高壓或腐蝕性介質工況工作的閥門，在保證密封性方面應提出較高的要求。 在輸送易燃易爆和有介質的管道中，閥門密封面間介質的泄漏可能會造身危害、經濟損失甚至產生事故等。因此，對于輸送易燃易爆和有介質的閥門，應按介質的危險級別合理地提出對密封性的要求。任何的密封有時允許有微量的泄漏，如果此泄漏量不起實際作用時，則可認為是密封的。 閥門制造的標準通常規定，金屬對金屬密封，在關閉狀態下進行密封性能試驗時，允許有一定的泄漏量。為了保證閥門高的密封性能，必須認真地研磨密封面，增加密封面上的比壓，但要小于密封面材料的許用比壓，同時要結構的剛度。
在深冷、超深冷處理過程中，馬氏在-190度低溫下，由于體積收縮Fe的晶格常數趨于縮小，而低溫下固溶度變小使馬氏體的過飽和度有所增加，亦使空位的平蘅濃度降低。深冷、超深冷處理促進碳原子更彌散偏聚，形成超微細碳化物核心使馬氏體分解，馬氏界面增多而碎化。 在深冷、超深冷處理的溫度回升階段碳原子的擴散能力大大增加，而隨溫度回升空位平衡濃度也升高，從而更加快碳原子的擴散運動。自回火產生的微細碳化物促進碳化物的聚合長大，深冷、超深冷處理形成的超微細碳化物在回溫過程和室溫保持中逐步聚合長大。 故深冷、超深冷處理后馬氏碳化物微粒的數量增多且尺寸較大。低溫閥門深冷處理的作用：低溫處理可轉變殘奧，低溫閥門零件的硬度和耐磨性，工件的尺寸。深冷處理可析出超細碳化物，工件的耐磨性；可細化晶粒，工件的沖擊韌性。
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